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主營(yíng)產(chǎn)品: 發(fā)電機(jī)
特赫4寸污水泵價(jià)格-汽油機(jī)便攜式抽水機(jī)大全
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4寸污水泵價(jià)格 汽油機(jī)便攜式污水泵大全
4寸汽油污水泵 | |
機(jī)組型號(hào) | TH100WP-W |
水泵 | |
進(jìn)水口直徑(mm) | 100(4") |
出水口直徑(mm) | 100(4") |
流量(m3/h) | 91 |
揚(yáng)程(m) | 25 |
吸程(m) | 8 |
發(fā)動(dòng)機(jī) | |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | TH188F |
發(fā)動(dòng)機(jī)形式 | 單缸,傾斜式,四沖程,風(fēng)冷,OHV汽油發(fā)動(dòng)機(jī) |
缸徑×行程(mm) | 70×54 |
排量(cc) | 398 |
輸出(HP) | 7KW(13HP) |
冷卻方式 | 強(qiáng)制風(fēng)冷 |
起動(dòng)方式 | 手拉式反沖啟動(dòng) |
潤(rùn)滑方式 | 飛濺潤(rùn)滑 |
機(jī)油容量(L) | 1.1 |
潤(rùn)滑油型號(hào) | SAE15W/40(CC級(jí)以上) |
燃油型號(hào) | 90#車用無(wú)鉛汽油 |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 3600 |
供油方式 | 自流式 |
油箱容積(L) | 6 |
可選配置 | |
電啟動(dòng) | √ |
機(jī)油報(bào)警 | √ |
尺寸 | |
包裝尺寸(mm) | 660*460*605 |
凈重/毛重(kg) | 57/59 |
水泵的磨損現(xiàn)象是指因輸送介質(zhì)中的固體顆粒對(duì)材料表面產(chǎn)生的機(jī)械作用而出現(xiàn)的水泵磨損現(xiàn)象。
一、水泵容易被磨損的主要原因:
所輸送的液體和泵體之間的相對(duì)摩擦所造成的磨損,由于液體具有腐蝕性、汽蝕現(xiàn)象和機(jī)械磨損等多種原因所致。固體顆粒含量太大。固體顆粒的硬度太強(qiáng)已經(jīng)超過(guò)泵體材料的硬度。
二、怎樣降低水泵的磨損
在沒(méi)有對(duì)普通水泵采取防磨損措施的時(shí)候,需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值規(guī)定固體顆粒物允許濃度、粒徑和流速相應(yīng)的極限值。
為了在水泵內(nèi)進(jìn)行固體物質(zhì)輸送.必須在設(shè)計(jì)和材料選擇方面采取特殊措施。
水泵內(nèi)應(yīng)具有***的軸承和泵軸。此外,會(huì)在有可能出現(xiàn)磨損、磨蝕的部分對(duì)壁厚進(jìn)行加厚。應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)較大的流速,***只能產(chǎn)生一定范圍的壓力差。
在對(duì)運(yùn)行一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)磨損的零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)做到以較少的操作和盡可能短的運(yùn)行中斷時(shí)問(wèn)對(duì)其進(jìn)行更換。
根據(jù)這一原理在對(duì)重載泵進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)做到磨損件(重載件)由硬度的材料構(gòu)造而成,以確保只需在少數(shù)幾個(gè)位置處對(duì)其進(jìn)行機(jī)械加工。
此外.很多水泵需要裝調(diào)速器。這樣出現(xiàn)磨損后盡管隨著不平衡性的加大,揚(yáng)程的逐漸降低,可以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)問(wèn)這也是怎樣降低水泵的磨損方法。
密封間隙過(guò)小,固體顆粒會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)磨蝕,可通過(guò)大量的清水沖洗法或是用******材料來(lái)減輕磨粒磨損。
材料硬度和沖擊角的影響適用于下列關(guān)系:固體顆粒以大的沖擊角(約90°)沖擊硬質(zhì)材料表面,會(huì)造成疲勞破壞使制料表而產(chǎn)生裂紋,造成脫落。韌性材料對(duì)這種沖擊磨損或沖蝕磨損的抵御能力。
固體顆粒以較小沖擊角(約15°)沖擊韌性材料表面.會(huì)對(duì)材料表面挖槽或刨剝.使材料表面發(fā)生剝蝕。硬質(zhì)材料對(duì)這種沖刷磨損(流體磨料磨損)表現(xiàn)得******。
對(duì)材料表面的破壞多數(shù)是由沖刷磨損引起的,因此建議選用高硬度的材料。
(高硅鑄鐵、帶碳化鎢或鉆合金的重載件、陶瓷)作為水泵零部件的材料例如壓濾機(jī)***泵就是選用***材料制作而成這也是怎樣降低水泵的磨損方法。
泵內(nèi)只有少數(shù)部位會(huì)承受沖擊磨損或沖蝕磨損。主要磨損部位包括蝸殼前緣、導(dǎo)葉和動(dòng)葉片以及泵進(jìn)出口液體的偏離入流角。在這些部位應(yīng)采用***韌性材料。