POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是:(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄，與聚烯烴相容性好。(4)良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。

隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高?？梢?jiàn)，POE塑料對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE塑料的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加，當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。

主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無(wú)鹵阻燃料;化妝品、食品等軟管包裝;運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜;也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。
下面是POE擠出機(jī)簡(jiǎn)介.

系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

：110升混煉機(jī)-——自動(dòng)提升機(jī)——強(qiáng)制喂料機(jī)——150單螺桿擠出機(jī)——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)-----片材擠出模具----三輥壓光---三輥冷卻系統(tǒng)-----下覆膜裝置----托架冷卻-----冷卻牽引----切邊裝置-----計(jì)米器-----在線剪板機(jī)----輸送帶-----摩擦收卷機(jī)----主機(jī)采用：PLC控制

加工物料：POE 片材

產(chǎn)    能：700～1000公斤/小時(shí)

注意事項(xiàng)：取決于配方、工藝、生產(chǎn)條件.

機(jī)組配置

技術(shù)配置

（一）110升密煉機(jī)    

     A.混合槽有效容積  : 110升 

      B. 葉軸            : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。 

      C. 葉軸的轉(zhuǎn)速      : 前軸 : 45 r.p.m       后軸 : 35r.p.m

      D. 電力裝置        : 1. 主要馬達(dá)   : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ

                         2. 翻轉(zhuǎn)馬達(dá)   : AC 5.5KW, 4P, 380V, 50HZ

      E. 卸料方式        : 翻轉(zhuǎn)式卸料。

      F. 溫度控制        : 采用強(qiáng)制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動(dòng)冷卻。

      G. 主電機(jī)保護(hù)      : 當(dāng)主電機(jī)電流超過(guò)電流表設(shè)定電流時(shí)，加壓蓋自動(dòng)上升，

                           電流恢復(fù)正常時(shí)加壓蓋自動(dòng)下降。

      1. 葉軸           : 由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。

2. 減速箱         : 減速機(jī)硬齒面.2段式減速，斜齒型式

      3. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。      4.機(jī)械重量        : 15000KG

      5.外形尺寸       : 長(zhǎng)4200MM，  寬3400MM，  高2800MM。

6. 電氣箱        : Y-▽ 自動(dòng)起動(dòng)方式，主要電氣元件采用德力西品牌。

7. 配送          : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。

8.加熱系統(tǒng)       ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：6KW.

錐雙強(qiáng)制喂料機(jī) 

1）電機(jī)功率：11kw，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動(dòng)。錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流50HZ,交流接觸器：德力西,主 機(jī)空 開(kāi)：德力西,“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器器、顯示：10寸觸摸屏、PLC。

2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能

注:

客戶須知所有機(jī)型均為非標(biāo)產(chǎn)品，所以最終價(jià)格以商談為主

本司支持試機(jī)、試料、代加工、讓您親眼目睹設(shè)備生產(chǎn)的全進(jìn)程，確保滿意購(gòu)機(jī)!

設(shè)備均為定制型設(shè)備，全方面支持造粒工藝、比如：改性、高填充、水下切粒、水環(huán)、水拉條等等

生產(chǎn)基地：蚌埠固鎮(zhèn)縣銅陵產(chǎn)業(yè)園

乘車路線：蚌埠高鐵南站（有專車接送）

                  蚌埠高鐵南站乘坐128公交—366公交—銅陵產(chǎn)業(yè)園—蚌埠佳德