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玻璃瓶生產(chǎn)工藝

   主要包括：

①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

②配合料制備。

③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

 

玻璃瓶瓶體烤標符合打樣樣品的要求,圖案完整,字標志、圖案正確無誤。版位/準確,偏版≤3mm;、規(guī)格尺寸符合圖紙規(guī)定要求。文字 線條清晰美觀，邊沿光潔,字體無變形、殘缺、褶皺、斷線、傾斜等。玻璃瓶顏色符合打樣樣品的要求。同批玻璃瓶烤標之間色澤應當一致,不允許有明顯色差。

玻璃瓶烤花的注意事項:

1.顏色返紅:原因主要是溫度過高,網(wǎng)帶速度過慢,所加的除色劑進行了還原反應所致。

2.花紙附著力差:除花紙本身材質以外,主要是溫度過低所致,因不同的花紙材質,玻璃瓶烤花時所需溫度不-樣,因此,玻璃瓶烤花時須作好調(diào)整。

3.花紙起泡:烤出來的玻璃瓶花紙上有許多爆洞,原因是貼完花紙后,花紙內(nèi)的汽泡未刷掉,或花紙表面水份未干,馬上烤花所致。對已烤花但不合格的玻璃瓶可用稀鹽酸刮掉,重新貼花烤出即可。

4.桐度數(shù)烤花玻璃瓶的混裝:因玻璃瓶瓶型完全相同,花紙除度數(shù)不-樣亦完全相同,貼花、烤花、檢驗、包裝時,很容易將不同度數(shù)的玻璃瓶混裝,導致客戶抱怨,發(fā)生質量事故。

 

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