PP-韓國SK-BM3900-注塑薄壁部件
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聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂,系白色蠟狀材料,外觀透明而輕。其密度為0.89~0.91g/cm3,易燃,熔點165℃,在155℃左右軟化,使用溫度范圍為-30~140℃,在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
聚丙烯按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規(guī)聚丙烯(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。它廣泛應用于纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、輸送管道、化工容器等的生產(chǎn),也用于食品、藥品的包裝。
2特點介紹
編輯
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中最輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學藥品不反應。
5、質(zhì)地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差。
應用
編輯
:1、 家用電器
2、塑料管材
3、高透材料 :隨著人們生活水平不斷提高,必然帶來在文化、娛樂、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高,市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此,開發(fā)透明PP專用料是一個很好的發(fā)展趨勢,尤其需要透明性高、流動性好,成型快的PP專用料,以便設(shè)計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多優(yōu)點和開發(fā)前景。
4、其它
1.單向拉伸PP膜
2.雙向拉伸PP膜
雙向拉伸PP膜簡寫B(tài)OPP或OPP,其生產(chǎn)工藝路線大致有以下三種:
(1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機塑化后,從T型機單擠出厚片,厚度約0.8-1毫米,縱、橫向拉伸同時在拉幅機上進行,難度較大,用該法較少。
(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后,先經(jīng)輥筒縱向拉伸,然后再經(jīng)拉幅機橫向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚約為15一50微米。該法較常用。
(3)泡管法同時雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用壓縮空氣吹脹,即橫向拉伸的同時,用牽伸輥進行縱向拉伸。
該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。
對于食品包裝行業(yè)來說,要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性,一是降低PP材料本身的滲透率,可通過填充改性來達到,但效果不太明顯,二是通過阻隔PP薄膜與氣體的接觸來降低滲透率,還較容易實現(xiàn),有下面2種方法:
BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體,如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴涂至膜表面,厚度約0.0075毫米。
另一種方法是真空鍍鋁,厚度約0.0002毫米來阻隔氧氣等。
3.PP針刺網(wǎng)膜
該膜是撕裂膜的升級換代產(chǎn)品,除作捆扎繩等外,還可用于縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業(yè)。
工藝流程為:
投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。
機身溫度:220、230、260、255℃,機頭溫度250℃,模頭250℃,PP料熔融指數(shù)1.5-4克/10分均可。膜片冷卻、水溫38℃,熱拉伸溫度150-165℃,拉伸倍數(shù)5-6倍,冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%,拉伸速度240米/分。
4.PP隔離膜
PP隔離膜可作為電線電纜中,導體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導體與橡套的粘連現(xiàn)象。
工藝流程為:
配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗成品。
PP料熔融指數(shù)在3.5克/10分以下,擠出機溫度:180、190-200、200-210℃,模頭溫度190-200℃。
5.PP撕裂膜
與上述膜工藝相似,此處不再敘述。
二、改性PP編織袋
PP編織袋所用原料,除用粒料PP外,還可用粉料PP,即本體法生產(chǎn)的PP粉料,經(jīng)添加LDPE粒料進行改性而成。