高通量合成和篩選為一體的納米藥物-制造平臺
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理想納米載物:提高藥物利用率
提高腫瘤靶向效果
瘤內快速釋藥
降低藥物毒副作用
臨床轉化首要技術問題:粒徑控制——粒徑小
有效載荷——高載藥率和高活性
放大生產——公斤級別穩(wěn)定生產
微流控合成技術:
是一種利用特定微通道結構的芯片和管道,在微米級尺度上操控流體進行物理/化成反應的技術
可通過多樣化的材料選擇和精巧的流體通道設計,對所生成的材料的形貌及結構進行精確的控制
與傳統(tǒng)混合方法相比,微流控技術制備納米顆粒結構可控,粒徑均一,載藥效率高
技術目標:實現(xiàn)兼具宏量放大和精細調控特點的微流控合成技術
用機器取代人實現(xiàn)高通量納米藥物合成參數(shù)篩選
定制化耐壓微流控合成芯片:
平臺已擁有多種用于微流體芯片開發(fā)的3D打印設備。
解決了傳統(tǒng)粘合型微流控芯片耐壓性能差和易腐蝕等技術問題。
溶液流速提高到幾十毫升/分鐘,湍流程度高,促進溶劑溶質瞬時完全混合。
高通量合成和篩選為一體的納米藥物制造平臺
動態(tài)參數(shù)調節(jié):數(shù)控連續(xù)調節(jié)進樣原料化合物種類,比例,進樣速度,驅動類型等技術參數(shù)
自動執(zhí)行命令:原料預混-精確進樣-微反應器合成-自動48孔板收集-在線監(jiān)測