?標(biāo)題：穩(wěn)壓閥密封性測試-減壓閥殼體試驗

一、應(yīng)用范圍：

穩(wěn)壓閥密封性測試-減壓閥殼體試驗最大試驗壓力140Mpa，具有操作方便、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)合理、功能完善等優(yōu)點，完全符合標(biāo)準(zhǔn)“ZBJ16006-90”《閥門的試驗與檢驗》和“GB/T13927-92”《一般工業(yè)用閥門的壓力試驗》的標(biāo)準(zhǔn)要求。廣泛應(yīng)用于工廠、配件、維修、化工、實驗室、學(xué)校、質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位等閥門的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。在測試過程中可目測被測件是否有泄漏以及對各種閥門的出廠檢驗。

二、基本參數(shù)：

1. 試驗介質(zhì)：壓縮空氣

2. 壓力范圍：0-140（可以調(diào)節(jié)）

3. 壓力控制精度：0.01bar

4. 保壓時間、恒壓時間等任意可調(diào)

5. 檢測結(jié)果直觀，操作簡單。

6. 可以通過專用的數(shù)據(jù)采集軟件來設(shè)定各項技術(shù)參數(shù)，并且整個試驗過程無需人工干預(yù)，一次設(shè)定即可。

7. 數(shù)據(jù)采集軟件軟件可以實時的現(xiàn)實壓力曲線，打印報告，并且可以自動保存excel數(shù)據(jù)。

殼體試驗

1 封閉閥門的進出各端口,閥門部分開啟,向閥門殼體內(nèi)充入試驗介質(zhì),排凈閥門體腔內(nèi)的空氣,逐漸加壓到1.5倍的CWP,按表2的時間要求保持試驗壓力,然后檢查閥門殼體各處的情況(包括閥體、閥蓋連接法蘭、填料箱等各連接處)。

2 殼體試驗時,對可調(diào)閥桿密封結(jié)構(gòu)的閥門,試驗期間閥桿密封應(yīng)能保持閥門的試驗壓力;對于不可調(diào)閥桿密封(如“0"形密封圈,固定的單圈等),試驗期間不允許有可見的泄漏

3如訂貨合同有氣體介質(zhì)的殼體試驗要求時,應(yīng)先進行液體介質(zhì)的試驗,試驗結(jié)果合格后,排凈體腔內(nèi)的液體,封閉閥門的進出各端口,閥門部分開啟,將閥門浸入水中,并采取相應(yīng)的安全保護措施。向閥門殼體內(nèi)充入氣體,逐漸加壓到1.1倍的CWP,按表2的時間要求保持試驗壓力,觀察水中有無氣泡漏出

減壓閥要求：

閥門型號編制方法按JB/T 308的規(guī)定。

公稱尺寸按GB/T 1047的規(guī)定。

公稱壓力按GB/T 1048的規(guī)定。

法蘭連接結(jié)構(gòu)長度按JB/T 2205的規(guī)定。

閥體進出口兩端連接法蘭的公稱壓力與公稱尺寸應(yīng)一致,訂貨合同有要求的除外。

鋼制閥門法蘭連接尺寸及密封面的形狀和尺寸按GB/T 9113.1~9113.3-2000的規(guī)定。

鐵制閥門法蘭連接尺寸及密封面的形狀和尺寸按GB/T 17241.6的規(guī)定.

閥門涂漆按JB/T 106的規(guī)定