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特赫實(shí)業(yè)(上海)有限公司
主營產(chǎn)品: 發(fā)電機(jī)
特赫柴油柴油發(fā)電電焊一體機(jī)直流電焊機(jī)
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上海市嘉定區(qū)
主營產(chǎn)品
柴油發(fā)電電焊一體機(jī)直流電焊機(jī)
什么叫焊接?什么是焊接?
焊接的定義:
焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用***,既可用于金屬,也可用于非金屬。
通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種方法叫焊接。
焊接不僅可以解決各種鋼材的連接,而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接,因而已***應(yīng)用于機(jī)械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。據(jù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家統(tǒng)計(jì),每年僅需要進(jìn)行焊接加工之后使用的鋼材就占鋼總產(chǎn)量的45%左右。
柴油300A發(fā)電電焊機(jī) | |
機(jī)組型號(hào) | TH8800LEW |
發(fā)電機(jī) | |
頻率Hz | 50 |
額定電壓(V) | 230 |
額定電流(A) | 13 |
額定功率(KW) | 3 |
功率 (KW) | 3.3 |
直流輸出 | 12V8.3A |
焊接 | |
額定轉(zhuǎn)速(rmp) | 3000 |
空載電壓(V) | 50 |
工作電壓(V) | 26-32 |
額定電流(A) | 230 |
電流范圍(A) | 100-300 |
焊條直徑(mm) | Φ2.5-6.0 |
功率因素cosφ | 1 |
相數(shù) | 單相 |
7米處噪音db | 78-82 |
發(fā)動(dòng)機(jī) | |
型號(hào) | TH2V870FE |
動(dòng)力形式 | 雙缸,V形,四沖程,風(fēng)冷,直噴式柴油發(fā)動(dòng)機(jī) |
缸徑x行程mm | 2-88×72 |
排量cc | 870cc |
輸出功率(HP/rpm) | 20.5/3600 |
燃油 | 0#(夏天) -10#(冬天) -35#(嚴(yán)寒) 輕柴油 |
潤滑油容量L | 1.7 |
測(cè)量容量(L) | 20 |
燃油系統(tǒng) | 直噴式 |
尺寸 | |
尺寸(mm) | 860*630*720 |
包裝尺寸(mm) | 920*680*875(木箱) |
毛重/凈重(kg) | 230/210 |
焊接注意事項(xiàng)
一、焊條的吸潮
已吸潮的焊條在焊接時(shí)對(duì)焊接工藝性有***不良的影響,吸潮大時(shí)要出現(xiàn)滅弧。可能引起熔渣不能很好地包覆熔潭,而影響焊縫金屬的機(jī)械性能。對(duì)焊縫金屬的機(jī)械性能影響是塑性,這是因?yàn)楹缚p金屬中溶解氫量增加的緣故。特別是低氫焊條吸潮時(shí)除上述影響外,對(duì)出現(xiàn)氣孔的影響更為***。
一般酸性焊條(系指鈦鈣型而言),在完整包裝的情況下,6個(gè)月不會(huì)吸潮。如果氣候條件好,而在干燥的倉庫保存一年,也不會(huì)有什么變化。但經(jīng)打開包裝的焊條,直接與大氣接觸。如果是雨天或潮濕的氣候,經(jīng)過一天時(shí)間焊條藥皮就有3%以上的水分吸入。已吸潮的酸性焊條建議在100~150℃烘烤30~60分鐘后使用。低氫焊條在使用前都應(yīng)經(jīng)過350℃烘烤1小時(shí)左右再使用。
二、電弧的長度
電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
三、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時(shí),收縮應(yīng)力會(huì)增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。
四、焊波的幅度
根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的接頭形狀,而焊波幅度的大小有相應(yīng)的變化,一般焊波的幅度,在焊條外徑的四倍以內(nèi)較為合適。手弧焊接中,由涂料生成的熔渣和保護(hù)氣體,只能在一定范圍充分發(fā)揮機(jī)能。如果采取的焊波太寬時(shí),電弧由一端移到另一端,而留下的一端受到周圍溫度差的影響,使熔渣粘稠化,而不能很好地復(fù)蓋著熔融鐵水,惡化了各種雜質(zhì)和氣體向上浮出條件。因此有可能使焊縫造成夾渣和氣孔。有時(shí)將焊寬焊波為了增加熔潭熱量,增大電流,從而強(qiáng)大的電弧流將熔潭吹大,熔渣吹向熔潭的邊緣使之不能很好的復(fù)蓋著熔潭鐵水,而影響熔渣的保護(hù)作用和熔潭的冶金處理過程,往往因此造成焊縫的夾渣和氣孔。