上海韻通測(cè)試儀器有限公司主營(yíng)：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

電爐和操控器運(yùn)用時(shí)，均不得超越額外功率，爐溫不得超越額外運(yùn)用溫度，制止將濕潤(rùn)工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干，堅(jiān)持爐膛底細(xì)清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)鏟除，裝卸工件時(shí)應(yīng)慎重，以防碰壞硅碳棒。

硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運(yùn)用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不同，需換上電阻值近似的棒今后再?gòu)念^運(yùn)用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕效果。

如何選擇高溫爐的升降臺(tái)

高溫爐和其他的一些電爐相比較的話，他的升降臺(tái)往往是一個(gè)核心部件，那么這種核心部件應(yīng)該如何來(lái)選擇呢！

首先，升降的高溫爐本身就要選擇一系列的升降平臺(tái)，他的設(shè)計(jì)必須要符合整個(gè)高溫爐設(shè)定的一些標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)高溫如原本的需求來(lái)進(jìn)行有效的控制，另外，在整個(gè)升降電路工作的時(shí)候，還是有一定要求的，比如，高溫爐的升降臺(tái)要求必須特低，高度在230毫米，高度在750毫米，整個(gè)行程控制在620毫米，承載的重量在1.5t，對(duì)于整個(gè)臺(tái)面和底座的尺寸，同樣也有屬于自己的要求，因此，在選擇高溫爐升降臺(tái)的時(shí)候，一定要根據(jù)一些實(shí)際要求進(jìn)行選擇。

另外，高溫爐升降臺(tái)的一系列的速度同樣也有影響，速度調(diào)節(jié)的范圍盡量能夠控制在合理范圍之內(nèi)，通常來(lái)說(shuō)，這種速度要完全符合整個(gè)高溫爐加工產(chǎn)品的工作速度。

煅燒過(guò)程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過(guò)程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。