滄州切諾爾輸送設備有限公司主營：托輥,滾筒,不銹鋼彎頭,三通,大小頭,管帽,翻邊,法蘭管件
304彎頭

焊接要求；1、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善304彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

電焊作業(yè)前需要注意的事項

在進行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止 飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊304彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預制焊接完畢的瓦塊， 進行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的對焊304彎頭在焊接前為避免焊接變形的方法運輸至安裝現(xiàn)場，進行后的現(xiàn)場安裝工作。

不銹鋼沖壓304彎頭組織和機能的要求

推頭后一般都是前端外徑大，要通過整模進行變形。整模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。304彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鉬、鈦、鈮、氮等，以知足各種用途對不銹鋼沖壓304彎頭組織和機能的要求。