全自動300型光伏U型螺絲搓絲機的選材的標準

搓絲機的選材應該從哪些方面考慮呢?關于搓絲機的選材標準主要從5個方面考慮到：耐磨性、強耐性、耐蝕性、高溫功能、疲憊開裂功能 。

1、疲憊開裂功能 搓絲機材料作業(yè)過程中，在循環(huán)應力的長時間效果下，往往致使疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

2、高溫功能 當搓絲機的作業(yè)溫度較高進，會使硬度和強度降低，致使搓絲機材料早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，搓絲機材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保搓絲機材料在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強度。

3、耐蝕性 有些搓絲機材料在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕搓絲機材料型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。

4、耐磨性 坯料在搓絲機腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動金緣雙金帶鋸條又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后致使搓絲機材料因磨損而失效。所以材料的耐磨性是搓絲機材料*基本、*重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，搓絲機材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細及散布有關。

5、強耐性 搓絲機材料的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負荷，然后致使脆性開裂。為避免搓絲機材料零件在作業(yè)時俄然脆斷，搓絲機材料要具有較高的強度和耐性。

搓絲機的技術特點 ：

1、用料精良，加工、熱處理工藝合理，其零件綜合機械性能高，使用壽命長：

2、活動搓花板設有手搖轉動裝置,試搓便利。

3、避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等

4、手動搓絲機裝有手動油泵，油潤操作簡便，無須逐個潤滑點手工加油。具有高精度、高效率、適用線徑，長度范圍廣。

5、款式新穎、結構緊湊、調整機構設計合理、實用; 送料機構可靠,操作簡便。

6、具有高精度、高效率、適用線徑，長度范圍廣。