上海韻通測試儀器有限公司主營：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

 高溫爐鋼中的吹氧是加強電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內(nèi)的化學能，近年來每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時，鑒于勞動條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開發(fā)了電爐門槍機構(gòu)。

   高溫爐通過電極電弧產(chǎn)生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時間長。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來實現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。

爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝

和搬動爐體。

冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，

設置升溫速率時應充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。

定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700℃溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

例如1200度的實高溫，其板定度為1200度，不載，也家是說工作時不120度，也不在1200度長時間工作為什么是這樣 因為如果溫度超過1200度的額定溫度來工作，發(fā)熱體肯定會毀，導致電爐無法正常使用。如果實治正在進行，則實驗無法繼續(xù)，并且不能長時間在1200度下工作，因為這樣會造成發(fā)熱本的損壞，降低發(fā)熱體的使用壽命，用過實驗電爐的朋友都知道，實驗電爐的發(fā)熱體并不便宜。如果加熱元件由于操作不當而燒壞，更換它會花費很多錢。 這間接增加了實驗成本。

因此，在使用實驗高溫時，一定不能超負荷運行，也不能在額定溫度下長時間工作。可在額定溫度50以下長期工作，不會對發(fā)熱體造成任何損壞，可使發(fā)熱體使用壽命更長。