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白鋼彎頭

成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推白鋼彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推白鋼彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

厚壁白鋼彎頭與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如

厚壁白鋼彎頭與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓白鋼彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓白鋼彎頭工藝多用于小批量、厚壁白鋼彎頭的制造。 沖壓白鋼彎頭真名應(yīng)該叫做沖壓焊接白鋼彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形白鋼彎頭，然后將兩塊半環(huán)白鋼彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接白鋼彎頭。

焊白鋼彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的

對焊白鋼彎頭 是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的白鋼彎頭，它的連接形式就是直接將白鋼彎頭與鋼管對焊，焊白鋼彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。對焊白鋼彎頭有焊縫。對焊白鋼彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理，以避免白鋼彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成白鋼彎頭使用壽命過短。對焊白鋼彎頭在焊接前，為避免焊接變形，將組對成整體的白鋼彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．