影響硅碳使用壽命的因素

①使用溫度

        硅碳棒表面溫度越高其壽命也就越短。當(dāng)硅碳棒在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，所以不要讓硅碳棒表面溫度過高，必要時刻可以讓爐膛溫度與硅碳棒溫度差縮小。

②爐內(nèi)氣氛

         在燒結(jié)中，硅碳棒與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸容易發(fā)生腐蝕或氧化現(xiàn)象。

③表面負(fù)荷

         表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 

        負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，硅碳棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與硅碳棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。

④窯爐運行方式

        硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經(jīng)常急劇增加電阻。