PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：

PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應(yīng)用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。

1 PBT的工藝特性

PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑膠

選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。

①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。

②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。