高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
高密弘達(dá)經(jīng)紗管生產(chǎn)視頻-弘達(dá)-經(jīng)紗管電話
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紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解
紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預(yù)聚物(ABS)等,下列對這種原料特性、密度、識(shí)別方法以及典型運(yùn)用作一些介紹: PP(聚丙):分均聚與混物二種。常有非常好的有機(jī)化學(xué)可靠性。均聚有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度,混物有非常好的延展性。 密度:0.90~0.91g/cm3 識(shí)別方法:燃燒、燃燒全過程(熔化滴下,上黃下藍(lán),煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用:古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳):具備非常好的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點(diǎn)及其抗污性。 密度:1.2g/cm3 識(shí)別方法:燃燒、燃燒全過程(變軟出泡,有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無獨(dú)特味)。 典型運(yùn)用:經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙):用玻纖改進(jìn)PP的耐熱及物理性能,使抗壓強(qiáng)度能夠貼近PC可是延展性會(huì)隨著減少。 密度:1.1g/cm3 識(shí)別方法:燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕,上黃下藍(lán),煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用:筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸):摩擦指數(shù)小,十分耐磨損,提高后能夠另外具備延展性與強(qiáng)度。 密度:1.14g/cm3 識(shí)別方法:燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下,出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(獨(dú)特羊毛絨,手指甲氣味)。 典型運(yùn)用:并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預(yù)聚物):有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度、耐熱性及有機(jī)化學(xué)可靠性;丁二烯具備堅(jiān)韌性、高光滑度及高韌性。 密度:1.05g/cm3 識(shí)別方法:燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒,無滴下,淡黃色,排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(獨(dú)特氣味)。 典型運(yùn)用:粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。
紗管對成紗質(zhì)量的影響
一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套,在定制紗管時(shí)沒有向供方提供相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)錠子和圖紙,結(jié)果造成錠子與紗管不匹配,上機(jī)后直接影響了錠、管同軸度。
1.紗管跳管產(chǎn)生毛羽紗、弱捻紗
紗管本身材質(zhì)不勻,紗管與錠子配合不好或握持力不足,紗管底孔與錠盤錐度的間隙大,錠子上有回絲,插管不到位,紗管質(zhì)量輕或變形等,都是影響紗管在小紗階段產(chǎn)生起浮跳管的因素,造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難,易產(chǎn)生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。
紗管對成紗質(zhì)量的影響
3.管紗成形不良產(chǎn)生冒頭、脫腳紗
紗管天眼大小不一致,造成紗管高低不一。如紗管天眼磨損太大,紗管錠位就會(huì)降低而產(chǎn)生冒頭紗;紗管天眼小或天眼回絲纏結(jié)太多會(huì)使錠位升高,就會(huì)產(chǎn)生脫腳紗。
4.拔管難易使紗線脫圈、降低落紗效率
紗管的天眼在使用中產(chǎn)生磨損、紗管底孔與錠盤錐的間隙太小都會(huì)造成拔管難,落紗時(shí)容易造成紗脫圈、降低落紗效率、增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5.紗管表面缺陷造成紗線退繞困難,形成壞紗
紗管的表面和外觀也非常重要,表面毛糙、開裂、、磨損的紗管,導(dǎo)致紡紗和紗線退繞困難,造成壞紗。
紡織企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對紗管的質(zhì)量管理和日常維護(hù)保養(yǎng)工作,減少不合格紗管對紗線成紗質(zhì)量的影響,提高細(xì)紗成紗質(zhì)量,減少消耗,增加效益,在激烈的市場競爭中占據(jù)主動(dòng)地位。