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如何選擇高溫爐的升降臺

高溫爐和其他的一些電爐相比較的話，他的升降臺往往是一個核心部件，那么這種核心部件應該如何來選擇呢！

首先，升降的高溫爐本身就要選擇一系列的升降平臺，他的設計必須要符合整個高溫爐設定的一些標準，根據(jù)高溫如原本的需求來進行有效的控制，另外，在整個升降電路工作的時候，還是有一定要求的，比如，高溫爐的升降臺要求必須特低，高度在230毫米，高度在750毫米，整個行程控制在620毫米，承載的重量在1.5t，對于整個臺面和底座的尺寸，同樣也有屬于自己的要求，因此，在選擇高溫爐升降臺的時候，一定要根據(jù)一些實際要求進行選擇。

另外，高溫爐升降臺的一系列的速度同樣也有影響，速度調(diào)節(jié)的范圍盡量能夠控制在合理范圍之內(nèi)，通常來說，這種速度要完全符合整個高溫爐加工產(chǎn)品的工作速度。

高溫爐的常見故障和排除方法：1.在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環(huán)系統(tǒng)，看一下風循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

2.設備在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時，控制儀表上出現(xiàn)對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。

眾所周知，高溫爐是由金屬制成的，但是金屬的腐蝕隨著相對溫度的增加、溫度的升高而加速，因為在高溫作用下，由于金屬鐵分子運動比較劇烈，鐵分子的化學性質(zhì)也比較活潑從而參加的化學反應比較充分，鐵分子和水反應生成的主要是四氧化三鐵，因而呈黑色。而且高溫下金屬鐵生成的銹（氧化物）往往都致密，且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結構。如果是常溫，經(jīng)過足夠的時間，鐵、水、氧氣生成的主要是三氧化二鐵，呈紅色。