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如何應(yīng)對PP材料的不耐低溫？

改變材料不耐低溫的性質(zhì)，我們可以從增加增韌劑用量和共混改性等方面入手。共混改性通常使用

如添加橡膠類或塑料類等玻璃化溫度更低的材料來提升PP的韌性，下面列舉幾種：

添加乙丙橡膠（EPR）：這是一種為PP材料增韌的理想伙伴，也在PP增韌生產(chǎn)中較為常見的一種材

料。當(dāng)其在總混合物中占比達到20%時，所變現(xiàn)出來的抗沖擊性比純PP材料高出4倍，相應(yīng)的其玻璃

化溫度也下降了4倍左右。

添加三元乙丙橡膠（EPDM）：它變現(xiàn)出來的增韌情況與EPR類似，其混合物比純PP高出4倍左右。

添加順丁橡膠：這是一種具有良好的耐低溫性、耐磨性、高彈性等優(yōu)點的材料，且溶度參數(shù)要更加

接近。而通過實驗發(fā)現(xiàn)其相容性好，增韌效果明顯，而且經(jīng)過加入改性的材料后期呈現(xiàn)出膨脹系數(shù)

小、尺寸穩(wěn)定性佳的特點。

添加SBS成核劑：SBS具有高彈性、耐低溫性，而且同時具有硫化橡膠和熱塑性彈性體的優(yōu)良性能。

根據(jù)實驗結(jié)果來看，加入SBS改性的PP的性能獲得了較大的提升，其耐受的沖擊強度、斷裂伸長率

都有所提升。

添加POE：這種材料屬于飽和的乙烯-辛烯共混物，通過乙烯、辛烯的原位聚合技術(shù)生產(chǎn)。在增韌效

果中表現(xiàn)得比前幾種材料更顯著，當(dāng)POE含量超過15%時，所表現(xiàn)出的增韌效果明顯有所提升，并且

其對該流動性的PP材料仍然有明顯的增韌效果。

結(jié)語：PP材料應(yīng)用廣泛，但其不耐寒的特性也導(dǎo)致在低溫環(huán)境下應(yīng)用受阻，而經(jīng)過共混改性的PP材

料能夠呈現(xiàn)更加理想的特性。至今，共混改性已經(jīng)成塑料的生產(chǎn)中頗為常見的一種技術(shù)，經(jīng)此技術(shù)

可令產(chǎn)品具有更廣的適用范圍，實現(xiàn)塑料的高性能、精細(xì)化。在未來，借助這一技術(shù)，還將有更多

新型高分子材料誕生。