福聚烯Globalene新料PP ST751 臺(tái)灣李長榮(福聚)

物理性能
熔指(MFR)	230℃，2.16kg		g/10 min	ASTM D1238
密度			g/cm3	ASTM D792
收縮率			%	ASTM D955

機(jī)械性能
拉伸屈服強(qiáng)度			kg/cm2	ASTM D638
洛氏硬度	R scale		無	ASTM D648
彎曲模量			kg/cm2	ASTM D790
懸臂梁無缺口沖擊強(qiáng)度	-18℃		kg-cm/cm	ASTM D256
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度	23℃		kg-cm/cm	ASTM D256

熱性能
熱變形溫度			°C	ASTM D648

其它性能
沖擊強(qiáng)度	落球 -29℃		ft·lb	內(nèi)部方法
伸長率	降伏點(diǎn)		%	ASTM D638

PP ST751 臺(tái)灣李長榮(福聚)性能和優(yōu)點(diǎn)：

1. 聚丙烯樹脂為白色蠟狀物固體，它的密度很低，在0.89 一0.92g /cm3 之間，PP是塑料材料中除4-甲基-1-烯（P4MP ）之外最輕的品種。聚丙烯綜合性能良好，原料來源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，而且價(jià)格低廉。PP的力學(xué)性能與聚乙烯相比，其強(qiáng)度、剛度和硬度都比較高，光澤性也好。但在塑料材料中仍屬于偏低的。如果需要高強(qiáng)度時(shí)，可選用高結(jié)晶聚丙烯或填充、增強(qiáng)聚丙烯。PP的沖擊強(qiáng)度對溫度的依賴性很大，其沖擊強(qiáng)度較低，特別是低溫沖擊強(qiáng)度低。聚丙烯的沖擊強(qiáng)度還與分子量、結(jié)晶度、結(jié)晶尺寸等因素有關(guān)。

2.聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，應(yīng)而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度，彈性都比DHPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的時(shí)候，沖擊強(qiáng)度也增大，但成型加工性能變差，聚丙烯還具有優(yōu)良的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。

3.聚丙烯具有良好的耐熱性，熔點(diǎn)在164~170度，制品能在100度以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的情況下，150度也不變形，脆化溫度-35度，在低于-35度會(huì)發(fā)生脆化。

4.聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，絕緣性能不受濕度影響，它有較高的介電性，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣紙品。

PP ST751 臺(tái)灣李長榮(福聚)工藝特點(diǎn)： 

PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性，成型性能好，PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn)：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。

PP ST751 臺(tái)灣李長榮(福聚)注塑模工藝條件： 

干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。 模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

PP ST751 臺(tái)灣李長榮(福聚)應(yīng)用：

聚丙烯的注塑制品用量很大，一般的日用品就有很多是聚丙烯制作，常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽、扁絲、纖維、包裝薄膜、風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊、剪草機(jī)、噴水器.