如何應(yīng)對(duì)PP材料的不耐低溫？

改變材料不耐低溫的性質(zhì)，我們可以從增加增韌劑用量和共混改性等方面入手。共混改性通常使用如添加橡膠類或塑料類等玻璃化溫度更低的材料來提升PP的韌性，下面列舉幾種：

添加乙丙橡膠（EPR）：這是一種為PP材料增韌的理想伙伴，也在PP增韌生產(chǎn)中較為常見的一種材料。當(dāng)其在總混合物中占比達(dá)到20%時(shí)，所變現(xiàn)出來的抗沖擊性比純PP材料高出4倍，相應(yīng)的其玻璃化溫度也下降了4倍左右。

添加三元乙丙橡膠（EPDM）：它變現(xiàn)出來的增韌情況與EPR類似，其混合物比純PP高出4倍左右。

添加順丁橡膠：這是一種具有良好的耐低溫性、耐磨性、高彈性等優(yōu)點(diǎn)的材料，且溶度參數(shù)要更加接近。而通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其相容性好，增韌效果明顯，而且經(jīng)過加入改性的材料后期呈現(xiàn)出膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性佳的特點(diǎn)。

添加SBS成核劑：SBS具有高彈性、耐低溫性，而且同時(shí)具有硫化橡膠和熱塑性彈性體的優(yōu)良性能。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，加入SBS改性的PP的性能獲得了較大的提升，其耐受的沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率都有所提升。

添加POE：這種材料屬于飽和的乙烯-辛烯共混物，通過乙烯、辛烯的原位聚合技術(shù)生產(chǎn)。在增韌效果中表現(xiàn)得比前幾種材料更顯著，當(dāng)POE含量超過15%時(shí)，所表現(xiàn)出的增韌效果明顯有所提升，并且其對(duì)該流動(dòng)性的PP材料仍然有明顯的增韌效果。

結(jié)語：PP材料應(yīng)用廣泛，但其不耐寒的特性也導(dǎo)致在低溫環(huán)境下應(yīng)用受阻，而經(jīng)過共混改性的PP材料能夠呈現(xiàn)更加理想的特性。至今，共混改性已經(jīng)成塑料的生產(chǎn)中頗為常見的一種技術(shù)，經(jīng)此技術(shù)可令產(chǎn)品具有更廣的適用范圍，實(shí)現(xiàn)塑料的高性能、精細(xì)化。在未來，借助這一技術(shù)，還將有更多新型高分子材料誕生。