高速激光熔覆

   技術原理：高速激光熔覆技術是通過同步送粉添料方式，利用高能密度的束流使添加材料與高速率運動的基體材料表面同時熔化，并快速凝固后形成稀釋率極低，與基體呈冶金結合的熔覆層，極大提高熔覆速率，顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

   高速激光熔覆的優(yōu)勢：

1、加工線速度10-100m/min，高速激光熔覆速度更快，加工效率是傳統(tǒng)激光的5-10倍。

2、粉末利用率更高，比傳統(tǒng)激光可提高20%-30%以上。

3、熔覆表面更平整，加工余量是0.15-025mm之間，省了一道機架工工序。

4、稀釋率更低，可控制在3%以下，熱影響區(qū)小，基體基本不變形。

5、電能耗比普通激光節(jié)省20%，氣體節(jié)省15%以上，氣體保護效果更好，不易氧化。

6、熔覆層可做到比較薄，熔覆層與基體為冶金結合，結合力元優(yōu)于噴涂，電鍍等傳統(tǒng)工業(yè)，高速激光熔覆是綠色替代鍍鉻層等的優(yōu)選工藝。

7、高速激光免維護，比傳統(tǒng)激光穩(wěn)定性更好，壽命更長。

8、高速激光熔覆能量更高集中，可熔覆難熔金屬，如：鈦、銅、鋁。