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全負(fù)壓煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1]  ，在原雙層托板形式上改成單托板，又在落粉管與混合器聯(lián)接處的后壁加一塊弧形鋼板插入煤粉混合器內(nèi)部一定深度，使流經(jīng)的一次風(fēng)對(duì)落粉管產(chǎn)生引流作用，了托粉現(xiàn)象。全負(fù)壓煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1]  ，在原雙層托板形式上改成單托板，又在落粉管與混合器聯(lián)接處的后壁加一塊弧形鋼板插入煤粉混合器內(nèi)部一定深度，使流經(jīng)的一次風(fēng)對(duì)落粉管產(chǎn)生引流作用，了托粉現(xiàn)象。

根據(jù)流體力學(xué)的伯努力方程及流量平衡原理可以推導(dǎo)出隨著可調(diào)隔板向氣流來流方向的延伸，混合器縮口處的負(fù)壓增大。本實(shí)用新型根據(jù)上述原理，在混合器筒體內(nèi)的上隔板處加裝一可調(diào)隔板，當(dāng)混合器下粉不好時(shí)，調(diào)節(jié)可調(diào)隔板，可協(xié)調(diào)和解決“足夠的負(fù)壓”和“較合適的下粉空間”這一對(duì)矛盾，從而克服了目前燃煤鍋爐運(yùn)行中混合器常出現(xiàn)的下粉不勻和間斷下粉現(xiàn)象。

另外，當(dāng)煤質(zhì)變差時(shí)，要求一次風(fēng)煤粉濃度加大，此時(shí)落粉管下混合器縮口處靜壓減小，調(diào)節(jié)可調(diào)隔板，使之向氣流來流方向的延伸，即可改善以上不足，從而保證鍋爐穩(wěn)定燃燒。

1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖具體實(shí)施方案如圖1、2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，它由混合器筒體1和落粉管2組成，混合器筒體1中段緊縮，落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通，混合器筒體1內(nèi)設(shè)有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方設(shè)有可調(diào)隔板5，可調(diào)隔板5下方設(shè)有齒條6，混合器筒體1上設(shè)有與齒條6相配合的齒輪7，可調(diào)隔板5通過齒條6與齒輪7配合帶動(dòng)；可調(diào)隔板5在混合器筒體1中段緊縮處范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心軸的長(zhǎng)度為混合器筒體1管徑的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒體1的中心軸和落粉管2的中心軸成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒體1中段緊縮處的距離為為混合器筒體1管徑的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管徑為混合器筒體1管徑的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的長(zhǎng)度為混合器筒體1管徑的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。