沖模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。

按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：

1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?；

2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；

3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程；

5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

壓片機(jī)可分為單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

單沖壓片機(jī)是通過凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理)，使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時(shí)沖壓，由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。

多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過程。這時(shí)壓片機(jī)的工藝過程是連續(xù)的，連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機(jī)來看，受力較為均勻平穩(wěn)，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)多按沖模數(shù)目來編制機(jī)器型號(hào)，如俗稱19沖、33沖壓片機(jī)等。