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紡織用塑料紗管改色時(shí)用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時(shí)用到的電鍍工藝，一起來了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

以上就是為大家?guī)淼募徔椨盟芰霞喒芨纳玫诫婂児に嚨闹R(shí)，希望對(duì)大家是有幫助的，如果還想知道更多的關(guān)于紡織用塑料紗管的知識(shí)請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

薄壁紗管的基本特點(diǎn)

1薄壁紗管的內(nèi)孔設(shè)計(jì)

首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點(diǎn)來加以分析和說明。生產(chǎn)中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對(duì)的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術(shù)性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉(zhuǎn)力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。

當(dāng)薄壁紗管高速紡紗時(shí),由于機(jī)械加工的原因,“貓眼”上設(shè)計(jì)的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內(nèi)壁的其中一個(gè)面是以線狀型式與鋁桿進(jìn)行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個(gè)軸冋力,俗稱握持力。鋁杄“貓眼”上的彈力設(shè)計(jì)一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力而跳管,以及弱捻紗的產(chǎn)生和薄壁紗管內(nèi)孔的磨損;二是滿足主機(jī)機(jī)械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是當(dāng)薄壁紗管隨錠子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其密合面也會(huì)隨著鋁杄錠子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化,并非我們想象的始終是一個(gè)面的接觸,它與錠杄在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在不斷地作動(dòng)平衡的自我調(diào)整。因此,紗錠旋轉(zhuǎn)速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動(dòng)也就越大,也就是說高速紡紗時(shí),薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)、正圓運(yùn)動(dòng)等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動(dòng)態(tài)變化之中。所以,設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對(duì)技術(shù)間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進(jìn)行:其次要認(rèn)真分析和考慮紗管材質(zhì)和同心度問題。

防止跳管的應(yīng)對(duì)措施

       細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速導(dǎo)致紗管跳管。從理論上判斷，當(dāng)紗管和錠子材質(zhì)都可靠情況下，細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)成影響跳管的原因；但是在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，錠子、紗管都會(huì)出現(xiàn)扭曲變形，速度愈高，這種變形就愈嚴(yán)重，從而導(dǎo)致跳管。曾有人認(rèn)為解決這一問題的關(guān)鍵是加大管身重量；經(jīng)我們實(shí)驗(yàn)，證明這是一種消Ji辦法，不能從根本上解決問題。相反，如果管身重量加大，相應(yīng)會(huì)增大錠子負(fù)載，從而更易導(dǎo)致錠子扭曲變形，使跳管增多。如果說我們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)效率，需要提高細(xì)紗機(jī)轉(zhuǎn)速的話，要解決好跳管問題，關(guān)鍵是需要高質(zhì)量、高密度、管身重量相對(duì)輕的細(xì)紗管；換句話說，就是對(duì)紗管的材質(zhì)，即紗管成品質(zhì)量要有相當(dāng)高的要求。