高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式沖床，氣動沖床，臥式沖床，平鍛機

祥明鍛壓機床淺析使用液壓平鍛機的缺點有哪些

缺點

1）液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術要求高和裝配比較困難，使用維護比較嚴格。

2）實現(xiàn)定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油為工作介質，在相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液也不是不可壓縮的。因此不宜應用在在傳動比要求嚴格的場合，例如螺紋和齒輪加工機床的傳動系統(tǒng)。

3）油液受溫度的影響 由于油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環(huán)境下工作。

4)不適宜遠距離輸送動力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠距離輸送動力。

5）油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后，容易引起爬行、振動和噪聲，使系統(tǒng)的工作性能受到影響。

6）油液容易污染 油液污染后，會影響系統(tǒng)工作的可靠性。

7）發(fā)生故障不易檢查和排除。

平鍛機的重要之處

   平鍛機的機身是重要部件，它在工作時要承受全部載荷，其強度和剛度將直接影響零件的加工精度和模具壽命。

   平鍛機在現(xiàn)代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，特別是在大批量生產條件下，已成為模鍛生產的主要設備，而機身作為平鍛機如此重要的部件，必須對其進行分析計算，傳統(tǒng)的計算方法是采用經典力學理論，將機身簡化為簡支梁，計算彎矩處的應力及變形，計算結果不準確，無法確定應力場和位移場?，F(xiàn)在可以用有限元法對整體機身進行分析，采用等效溫差法模擬預緊力，通過靜態(tài)分析得到機身的變形和應力分布。

鍛壓和沖壓的區(qū)別

鍛壓和沖壓的區(qū)別如下：

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。