有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分揀用吸附反吹模塊。
4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
5.一種分揀用吸附反吹模塊，其中，包括：
6.多孔吸板、反吹頭安裝板和環(huán)狀的側(cè)圍，所述多孔吸板置于所述反吹頭安裝板的下方，所述側(cè)圍的上下兩端分別連接所述多孔吸板和所述反吹頭安裝板，所述多孔吸板、所述反吹頭安裝板和所述側(cè)圍合圍形成容置空間；
7.抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口設(shè)于所述側(cè)圍上，所述抽風(fēng)口連通所述容置空間；
8.反吹頭，所述反吹頭安裝于所述反吹頭安裝板上，所述反吹頭的頭部貫穿所述反吹頭安裝板并置于所述容置空間的內(nèi)部，所述反吹頭的頭部與所述多孔吸板之間具有間距；其中，包括多個(gè)反吹頭，多個(gè)反吹頭呈陣列設(shè)置。
9.上述的分揀用吸附反吹模塊，其中，還包括：物料，若干所述物料設(shè)于所述多孔吸板的下方。
10.上述的分揀用吸附反吹模塊，其中，所述反吹頭的至少一部分位于所述反吹頭安裝板的上方。
11.上述的分揀用吸附反吹模塊，其中，所述反吹頭呈“l(fā)”形的管狀結(jié)構(gòu)。
12.上述的分揀用吸附反吹模塊，其中，所述反吹頭包括插入所述反吹頭安裝板的第一管件和設(shè)于所述反吹頭安裝板上方的第二管件，所述第二管件垂直于所述第一管件。
13.上述的分揀用吸附反吹模塊，其中，所述第二管件的內(nèi)部和所述第一管件的內(nèi)部形成可流通的管道，所述管道與所述容置空間連通。
14.上述的分揀用吸附反吹模塊，其中，所述多孔吸板上開設(shè)有若干貫穿所述多孔吸板的小孔，若干所述小孔在所述多孔吸板上陣列設(shè)置。
15.本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：
16.(1)本實(shí)用新型利用氣壓將物料壓出，節(jié)省大量的人工成本；
17.(2)本實(shí)用新型采用反吹頭，結(jié)合外部的監(jiān)測(cè)裝置給出不需要被壓出的部分一個(gè)反向吹出的壓力平衡氣壓，只吸出我們需要的部分，分揀精準(zhǔn)，效率高。
附圖說明
18.圖1是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的物料部分的示意圖。
19.圖2是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的局部剖視的示意圖。
20.圖3是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的軸測(cè)的示意圖。
21.圖4是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的反吹頭部分的放大的示意圖。
22.附圖中：1、抽風(fēng)口；2、物料；3、多孔吸板；31、小孔；4、反吹頭安裝板；5、側(cè)圍；6、反吹頭；61、第一管件；62、第二管件。
具體實(shí)施方式
23.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。圖1是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的物料部分的示意是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的局部剖視的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的軸測(cè)的示意圖；圖4是本實(shí)用新型的分揀用吸附反吹模塊的反吹頭部分的放大的示意圖。請(qǐng)參見圖1至圖4所示，示出一種較佳實(shí)施例的分揀用吸附反吹模塊，包括：
24.多孔吸板3、反吹頭安裝板4和環(huán)狀的側(cè)圍5，多孔吸板3置于反吹頭安裝板4的下方，側(cè)圍5的上下兩端分別連接多孔吸板3和反吹頭安裝板4，多孔吸板3、反吹頭安裝板4和側(cè)圍5合圍形成容置空間；
25.抽風(fēng)口1，抽風(fēng)口1設(shè)于側(cè)圍5上，抽風(fēng)口1連通容置空間；
26.反吹頭6，反吹頭6安裝于反吹頭安裝板4上，反吹頭6的頭部貫穿反吹頭安裝板4并置于容置空間的內(nèi)部，反吹頭6的頭部與多孔吸板3之間具有間距；其中，包括多個(gè)反吹頭6，多個(gè)反吹頭6呈陣列設(shè)置。
27.在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括：物料2，若干物料2設(shè)于多孔吸板3的下方。
28.在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，抽風(fēng)口1、容置空間和物料2附近的空間連通。
29.在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，反吹頭6的至少一部分位于反吹頭安裝板4的上方。
30.在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，反吹頭6呈“l(fā)”形的管狀結(jié)構(gòu)。
31.以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍。
32.本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實(shí)施方式：
33.本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，反吹頭6包括插入反吹頭安裝板 4的第一管件61和設(shè)于反吹頭安裝板4上方的第二管件62，第二管件62垂直于第一管件61。
34.本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，第二管件62的內(nèi)部和第一管件61的內(nèi)部形成可流通的管道，管道與容置空間連通。
35.如圖4所示反吹頭6部分插入容置空間內(nèi)，并與多孔吸板3保持一定的距離。
36.本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，多孔吸板3上開設(shè)有若干貫穿多孔吸板3的小孔31，若干小孔31在多孔吸板3上陣列設(shè)置。
37.由于小孔31的存在，抽風(fēng)口1抽風(fēng)即會(huì)使物料2從抽風(fēng)口1流出，使用一部分反吹頭6施加一個(gè)反向的氣壓，部分區(qū)域氣壓平衡，其他區(qū)域的物料2就會(huì)被抽取出。
38.以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)
容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。


技術(shù)特征：
1.一種分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，包括：多孔吸板、反吹頭安裝板和環(huán)狀的側(cè)圍，所述多孔吸板置于所述反吹頭安裝板的下方，所述側(cè)圍的上下兩端分別連接所述多孔吸板和所述反吹頭安裝板，所述多孔吸板、所述反吹頭安裝板和所述側(cè)圍合圍形成容置空間；抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口設(shè)于所述側(cè)圍上，所述抽風(fēng)口連通所述容置空間；反吹頭，所述反吹頭安裝于所述反吹頭安裝板上，所述反吹頭的頭部貫穿所述反吹頭安裝板并置于所述容置空間的內(nèi)部，所述反吹頭的頭部與所述多孔吸板之間具有間距；其中，包括多個(gè)反吹頭，多個(gè)反吹頭呈陣列設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，還包括：物料，若干所述物料設(shè)于所述多孔吸板的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，所述反吹頭的至少一部分位于所述反吹頭安裝板的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，所述反吹頭呈“l(fā)”形的管狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，所述反吹頭包括插入所述反吹頭安裝板的第一管件和設(shè)于所述反吹頭安裝板上方的第二管件，所述第二管件垂直于所述第一管件。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，所述第二管件的內(nèi)部和所述第一管件的內(nèi)部形成可流通的管道，所述管道與所述容置空間連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的分揀用吸附反吹模塊，其特征在于，所述多孔吸板上開設(shè)有若干貫穿所述多孔吸板的小孔，若干所述小孔在所述多孔吸板上陣列設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種分揀用吸附反吹模塊，包括：多孔吸板、反吹頭安裝板和環(huán)狀的側(cè)圍，多孔吸板置于反吹頭安裝板的下方，側(cè)圍的上下兩端分別連接多孔吸板和反吹頭安裝板，多孔吸板、反吹頭安裝板和側(cè)圍合圍形成容置空間；抽風(fēng)口設(shè)于側(cè)圍上，抽風(fēng)口連通容置空間；反吹頭安裝于反吹頭安裝板上，反吹頭的頭部貫穿反吹頭安裝板并置于容置空間的內(nèi)部，反吹頭的頭部與多孔吸板之間具有間距；其中，包括多個(gè)反吹頭，多個(gè)反吹頭呈陣列設(shè)置。本實(shí)用新型利用氣壓將物料壓出，節(jié)省大量的人工成本；本實(shí)用新型采用反吹頭，結(jié)合外部的監(jiān)測(cè)裝置給出不需要被壓出的部分一個(gè)反向吹出的壓力平衡氣壓，只吸出我們需要的部分，分揀精準(zhǔn)，效率高。效率高。效率高。