產(chǎn)品參數(shù)

 ABS樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene（簡(jiǎn)稱(chēng)ABS），ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，是大宗通用樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)改性（加添加劑或合金等方法）提高性能后的ABS屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量大，種類(lèi)多，應(yīng)用廣，是主要改性塑料。
 
1 概述
 ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一，起抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺度穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等第二次加工，廣泛用于機(jī)械’汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途級(jí)極廣的熱塑性工程塑料。它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼有韌，硬，剛，有優(yōu)良均衡的力學(xué)性能。
  ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為攙和法和接枝法、聯(lián)合法和接枝-攙和法四大類(lèi)，約十種制備工藝。目前采用的是乳液法，當(dāng)前最有發(fā)展前途的是乳液接枝攙和法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)由以彈性體為主連接的接枝共聚物和樹(shù)枝為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍較大致為丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。
  ABS生產(chǎn)方法分為攙混法、接枝法?，F(xiàn)有世界主要生廠(chǎng)商大多采用先接枝在摻混的方法，此法有分為乳液接枝懸乎SAN摻混法何如乳液接枝本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無(wú)論從生產(chǎn)成本和多環(huán)境的影響度有很大的優(yōu)勢(shì)，是今后研究的重點(diǎn)。
  ABS 根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為：超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種：根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；根據(jù)用途和性能的特點(diǎn)，還可分為：通過(guò)級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。    
 
性能
       (1)一般性能 ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，其制品可著成五顏六色，并具有90%的高光澤度ABS的相對(duì)密度為1.05，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不落滴，并發(fā)出特殊的肉桂味。
  (2)力學(xué)性能 ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；即使ABS制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞，這是ABS高度韌的寫(xiě)實(shí)。ABS的耐磨性?xún)?yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
  (3)熱學(xué)性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
    (4)電學(xué)性能 ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
  (5)環(huán)境性能 ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶(hù)外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。
 
加工工藝
ABS成型工藝
  ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開(kāi)裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。
ABS注塑工藝
  注塑。ABS是最常用的工程塑料，廣泛應(yīng)用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、打字機(jī)殼體、鍵盤(pán)、電器儀表、儲(chǔ)電池槽、冰箱部件等及機(jī)械工業(yè)部件、各種日用品、消費(fèi)品包裝等制品。ABS注塑成型溫度160~220℃之間，注射壓力在70~130Mpa之間，模具溫度為55~75℃。
ABS擠出工藝
  擠出。ABS生產(chǎn)棺材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過(guò)濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
 
應(yīng)用范圍
ABS樹(shù)脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車(chē)、電子電器和建材。汽車(chē)領(lǐng)域的使用包括汽車(chē)儀表板、車(chē)身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤(pán)、隔音板、門(mén)鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。
  ABS樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、電器儀表工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中，常作齒輪，汽車(chē)配件，擋泥板，扶手，冰箱內(nèi)襯，葉片，軸承，把手，管道，接頭，儀表殼，儀表板，盆安全帽等；在家用電器和家用電子設(shè)備的應(yīng)用前景更廣闊，如電視機(jī)、收錄機(jī)、冰箱、冷柜、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)、吸塵器和各種小家電器材；日用品有鞋、包、各種旅游箱、辦公設(shè)備、玩具及各種容器等。低發(fā)泡的ABS能代替木材，適合作建材，家具和家庭用品。

 東莞市佳強(qiáng)塑膠化工有限公司,是一家集塑料生產(chǎn)、塑料進(jìn)出口為一體的綜合性一般納稅人資格企業(yè)，經(jīng)營(yíng)通用塑料、工程塑料和特殊工程塑料，自營(yíng)進(jìn)出口業(yè)務(wù)及品牌代理營(yíng)銷(xiāo)的企業(yè)。為客戶(hù)提供商品展示、塑料信息咨詢(xún)及技術(shù)支援、業(yè)務(wù)遍布全國(guó)各地，深受廣大客戶(hù)的歡迎，在同行和客戶(hù)中樹(shù)立了良好的口碑。

東莞市佳強(qiáng)塑膠化工有限公司 專(zhuān)業(yè)從事塑膠原料的銷(xiāo)售及服務(wù)，公司自成以來(lái)，一直致力于為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的PA66/PA6、PC/ABS合金材料、PEEK鐵氟龍、高溫材料LCP、PA12/PA46、通用材料ABS、工程材料PC/POM、特殊材料PEI。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位。佳強(qiáng)塑膠一直追求與國(guó)際知名品牌的良好合作關(guān)系，為客戶(hù)提供有保障、質(zhì)量好、價(jià)格穩(wěn)定產(chǎn)品，并與美國(guó)杜邦、德國(guó)拜爾、德國(guó)巴斯夫、韓國(guó)工程KEPITAL、韓國(guó)LG化學(xué)、韓國(guó)三星、臺(tái)灣奇美、臺(tái)灣臺(tái)塑等知名品牌有著良好的合作，公司一直著重于培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售人員與工程技術(shù)人員，為客戶(hù)解決選材及注塑成型等相關(guān)需求問(wèn)題，我們不斷追尋高品質(zhì)、高性能的新產(chǎn)品，以便更好的滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意就是我們佳強(qiáng)塑膠不斷前進(jìn)的動(dòng)力。