1.兩步法成型

兩步法成型是先用注塑機生產(chǎn)出一定要求的瓶管坯（此時管坯上的瓶口已成型，瓶口的好壞，尺寸精度完全由注塑瓶坯模具來決定，如圖8-1所示），然后把已冷卻的管坯放入電加熱或紅外加熱的烘箱中，加熱管坯的瓶體部分（AB線）達到一定的溫度（一般是在材料的tg-tf（tm）區(qū)間靠近Tg溫度處），然后，人工移往吹塑模具中，由吹針上的拉伸桿先將瓶坯縱向拉伸到位，緊接著吹針進氣將瓶坯橫向吹開（拉伸），冷卻后即成型為產(chǎn)品。故名為兩步法成型工藝。

由于兩步法成型設(shè)備簡單、易于操作、價格低，深受小型生產(chǎn)廠家的歡迎。

2.—步法成

此法與二步法僅有的不同之處在于，注塑成型的管坯，從注塑模具中移出時，其管坯溫度仍在tg-tf（tm）區(qū)間，管坯附著在成型的型芯上移往吹塑模具中，進行拉伸吹塑。整個過程全由機械自動完成，管坯并未進行第二次加熱，是一次完成的，故名為一步法成型。

一步法成型的自動化程度高，產(chǎn)量大，不過設(shè)備和模具的投資較大，一般中、小型企業(yè)使用較少。