沈陽第一重型機床制造廠
主營產(chǎn)品: 數(shù)控車床, 加工中心
平床身數(shù)控車床線軌數(shù)控車床CNC車床-H36數(shù)控線軌車床臥式車床
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沈陽第一重型機床制造廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
遼寧省沈陽市
主營產(chǎn)品
線規(guī)數(shù)控車床H36
產(chǎn)品用途:
數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔
或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓
弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,
并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。本機床采用床頭箱優(yōu)化設(shè)計
,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺
紋的加工,能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
產(chǎn)品主要特點:
1.1 機床采用機電一體化設(shè)計、外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便,能夠自動完成車削各種零件的內(nèi)外圓、切槽、端面、球面及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
1.2 數(shù)控系統(tǒng)編程采用ISO國際代碼,鍵盤手動輸入,并配有RS232通信接口,設(shè)有斷電保護和各種自診斷功能。
1.3 主軸系統(tǒng)剛性好。主軸為變頻無級調(diào)速。主軸孔徑大,可選用附件齊全。適用于各種形狀的復(fù)雜件、長軸和盤類零件等。
1.4 床身具有較高的剛度,床身導(dǎo)軌采用臺灣線性滑軌具備高精度、高效率的特點。
1.5 機床縱橫向走刀采用伺服電機驅(qū)動,精密滾珠絲杠傳動。
1.6 機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于高精、高速切削。
1.7 刀架選用排刀架,切削方便,無需換刀等特點。
1.8 機床操作靈便集中,宜人性好。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):
一、主要技術(shù)參數(shù) | ||
項 目 | 單 位 | 規(guī) 格 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ360 |
最大工件長度 | mm | 250 |
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ110 |
主軸前端孔口錐度 |
| 40° |
主軸孔徑 | mm | φ48 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 |
主電機功率 | Kw | 3.7 |
X軸快移速度 | m/min | 15(伺服) |
Z軸快移速度 | m/min | 15(伺服) |
Z軸電機 |
| 廣數(shù)伺服電機 |
X軸電機 |
| 廣數(shù)伺服電機 |
X軸最小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
Z軸最小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
X軸行程 | mm | 340 |
Z軸行程 | mm | 250 |
導(dǎo)軌形式 |
| 臺灣線軌 |
刀架形式 |
| 排刀架(選配電動刀架) |
機床重量 | Kg | 約1500 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2000×1400×1580 |
二、主要配置 | ||
1.樹脂砂鑄件 | ||
2.φ140主軸單元 | ||
3.臺灣線性滑軌 | ||
4.6寸國產(chǎn)中控液壓卡盤 | ||
5.配廣州數(shù)控980TDC系統(tǒng) | ||
6. X、Z向伺服電機采用廣州數(shù)控進給伺服電機 | ||
7.配3.7KW廣數(shù)伺服主電機 | ||
8.梅花型聯(lián)軸器 | ||
9.不銹鋼導(dǎo)軌防護 | ||
10.國產(chǎn)電動潤滑系統(tǒng)(含自動潤滑泵) | ||
11.每臺機床配4個排刀架 | ||
三、精度: | ||
按國家GB(JB/T8772.4-1998)標準。 注: 附裝配合格證明書精度表和球桿儀檢測精度報告。 |