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襄陽美鼎盛泰建材有限公司
主營產(chǎn)品: 泡沫混凝土, 發(fā)泡混凝土, 泡沫輕質(zhì)土, 微孔發(fā)泡輕質(zhì)回填材料
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泡沫混凝土構(gòu)件-屋面跑混凝土
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¥266.00
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聯(lián)系人 顧春洪
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A04 ≥0.5Mpa
A05 ≥0.8Mpa
A06 ≥1.2Mpa
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商品介紹
泡沫混凝土的原料
1、 膠凝材料
膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一,起粘結(jié)作用,根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料,其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標號的水泥凝結(jié)強度和凝結(jié)時間不同,即使同標號的水泥,由于生產(chǎn)廠家不同,其組成也有差異,因此原則上講,對同一種膠凝材料,在小試的基礎上才能大規(guī)模施工。
2、發(fā)泡劑
發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學反應并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑,如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等??`水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用,并強烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì),如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。
3、 集料
集料根據(jù)用途及相當資源情況,可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。
4、添加劑
添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強劑、防水劑等,可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進行添加(也可不加)。 水一般占比是水泥的60%,水泥用量看泡沫混凝土容重來定量,一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多,容重主要來源于水泥。
氣泡混凝土,又稱泡沫混凝土,是加氣混凝土中的一個品種,它的孔結(jié)構(gòu)和材料性能都接近于加氣混凝土,二者的差別,只是在氣孔和加氣手段上。 結(jié)構(gòu)性能 氣泡混凝土由于輕質(zhì)多孔,還具有保溫、隔熱、耐火、抗凍性好等材料特性,具有良好的物理力學性能,是很好的建筑節(jié)能材料。其混合漿在成型前可自流平、自密實;施工和易性好、利于泵送和整平,同其他建筑材料都會有良好的相容性,強度可根據(jù)需要調(diào)整。
主要性能體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、輕質(zhì)性:
干體積密度為:300-1600Kg每立方米,相當于普通混凝土的1╱5-1╱8左右,可減輕建筑物整體荷載,降低結(jié)構(gòu)和基礎的造價,對抗震優(yōu)利.
2、熱工性能好:
泡沫混凝土內(nèi)含有縱多細小孔洞,形成良好的熱工性能,正常的導熱系數(shù)在0.08-0.25W/m.k之間,保溫隔熱隔音效果明顯,用于節(jié)能墻體和屋面保溫層更好。
3、隔熱防火性能好:
由于泡沫混凝土屬于多孔材料,可用于樓層的向陽隔熱層和沿公路一側(cè)的隔音層使用。因為是水泥制品無機材料,防火等級達到A級,所以在防火性能方面也具有優(yōu)良的效果。
4、整體性:
可現(xiàn)場澆注施工,與主體結(jié)合緊密。
5、低彈減震性:
氣泡混合輕質(zhì)土的多孔性使其具有的彈性模量,從而使其對沖擊荷載具有良好的吸收和分散作用。
6、抗壓性:
抗壓強度為:0.6-2.5Mpa。
7、耐久性:
與主體工程同壽命。
8、施工速度快:
只需使用泡沫混凝土生產(chǎn)設備可實現(xiàn)自動化作業(yè)施工,可實現(xiàn)800米遠距離輸送,工作量為150-300m3.
膠粉對發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場加水攪拌時,在親水性的保護膠體和攪拌機的機械剪切力作用下,膠粉顆粒分散在水中,膠粉在水中分散所需要的時間非常短暫,卻能夠迅速成膜,足以膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同,對發(fā)泡混凝土的流動性以及各種施工性能產(chǎn)生影響,即膠粉在分散時對水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響,膠粉與其他添加劑的相互作用等,使不同的乳膠粉分別具有增加流動性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點:
1、膠粉分散后成膜,并作為有機膠粘劑發(fā)揮其增強作用
2、保護膠體被發(fā)泡混凝土吸收,使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強材料分布于整個發(fā)泡混凝土體系中,增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對于新拌砂漿,膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力,改善流動性,增強保水性
5、對于硬化后的發(fā)泡混凝土,膠粉可以提高拉伸強度,增強抗彎抗折強度,減少彈性模具,提高可變形性,提高內(nèi)聚強度,降低碳化深度,減少材料的吸水性,使材料具有的憎水性。
論水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性
水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性影響因素主要有以下幾個方面:
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小,則機械強度低,抗外力作用差,容易破裂;氣泡液膜過厚,泡間水過多,導致泡沫泌水性過高,同時液膜過厚會使排液加快,也容易導致破泡。因此,氣泡膜層厚度應保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性,其堅固性與表面粘度相關(guān),表面粘度越高,所形成的泡沫壽命越長。另一方面,液體本身的粘度越高,液體從液膜中溢出的速度越慢,從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成,但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高,雖然發(fā)泡倍數(shù)較低,但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。
5、表面電荷
當氣泡液膜兩表面帶有同種電荷,則互相排斥,可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄,易發(fā)生破泡,當發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力,使液膜厚度復原,強度恢復,實現(xiàn)表面張力的自我修復。
7、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應鏈長適中,以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力,可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水,從而提供液膜的粘度。
1、 膠凝材料
膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一,起粘結(jié)作用,根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料,其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標號的水泥凝結(jié)強度和凝結(jié)時間不同,即使同標號的水泥,由于生產(chǎn)廠家不同,其組成也有差異,因此原則上講,對同一種膠凝材料,在小試的基礎上才能大規(guī)模施工。
2、發(fā)泡劑
發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學反應并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑,如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等??`水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用,并強烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì),如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。
3、 集料
集料根據(jù)用途及相當資源情況,可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。
4、添加劑
添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強劑、防水劑等,可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進行添加(也可不加)。 水一般占比是水泥的60%,水泥用量看泡沫混凝土容重來定量,一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多,容重主要來源于水泥。
氣泡混凝土,又稱泡沫混凝土,是加氣混凝土中的一個品種,它的孔結(jié)構(gòu)和材料性能都接近于加氣混凝土,二者的差別,只是在氣孔和加氣手段上。 結(jié)構(gòu)性能 氣泡混凝土由于輕質(zhì)多孔,還具有保溫、隔熱、耐火、抗凍性好等材料特性,具有良好的物理力學性能,是很好的建筑節(jié)能材料。其混合漿在成型前可自流平、自密實;施工和易性好、利于泵送和整平,同其他建筑材料都會有良好的相容性,強度可根據(jù)需要調(diào)整。
主要性能體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、輕質(zhì)性:
干體積密度為:300-1600Kg每立方米,相當于普通混凝土的1╱5-1╱8左右,可減輕建筑物整體荷載,降低結(jié)構(gòu)和基礎的造價,對抗震優(yōu)利.
2、熱工性能好:
泡沫混凝土內(nèi)含有縱多細小孔洞,形成良好的熱工性能,正常的導熱系數(shù)在0.08-0.25W/m.k之間,保溫隔熱隔音效果明顯,用于節(jié)能墻體和屋面保溫層更好。
3、隔熱防火性能好:
由于泡沫混凝土屬于多孔材料,可用于樓層的向陽隔熱層和沿公路一側(cè)的隔音層使用。因為是水泥制品無機材料,防火等級達到A級,所以在防火性能方面也具有優(yōu)良的效果。
4、整體性:
可現(xiàn)場澆注施工,與主體結(jié)合緊密。
5、低彈減震性:
氣泡混合輕質(zhì)土的多孔性使其具有的彈性模量,從而使其對沖擊荷載具有良好的吸收和分散作用。
6、抗壓性:
抗壓強度為:0.6-2.5Mpa。
7、耐久性:
與主體工程同壽命。
8、施工速度快:
只需使用泡沫混凝土生產(chǎn)設備可實現(xiàn)自動化作業(yè)施工,可實現(xiàn)800米遠距離輸送,工作量為150-300m3.
膠粉對發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場加水攪拌時,在親水性的保護膠體和攪拌機的機械剪切力作用下,膠粉顆粒分散在水中,膠粉在水中分散所需要的時間非常短暫,卻能夠迅速成膜,足以膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同,對發(fā)泡混凝土的流動性以及各種施工性能產(chǎn)生影響,即膠粉在分散時對水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響,膠粉與其他添加劑的相互作用等,使不同的乳膠粉分別具有增加流動性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點:
1、膠粉分散后成膜,并作為有機膠粘劑發(fā)揮其增強作用
2、保護膠體被發(fā)泡混凝土吸收,使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強材料分布于整個發(fā)泡混凝土體系中,增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對于新拌砂漿,膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力,改善流動性,增強保水性
5、對于硬化后的發(fā)泡混凝土,膠粉可以提高拉伸強度,增強抗彎抗折強度,減少彈性模具,提高可變形性,提高內(nèi)聚強度,降低碳化深度,減少材料的吸水性,使材料具有的憎水性。
論水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性
水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性影響因素主要有以下幾個方面:
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小,則機械強度低,抗外力作用差,容易破裂;氣泡液膜過厚,泡間水過多,導致泡沫泌水性過高,同時液膜過厚會使排液加快,也容易導致破泡。因此,氣泡膜層厚度應保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性,其堅固性與表面粘度相關(guān),表面粘度越高,所形成的泡沫壽命越長。另一方面,液體本身的粘度越高,液體從液膜中溢出的速度越慢,從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成,但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高,雖然發(fā)泡倍數(shù)較低,但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。
5、表面電荷
當氣泡液膜兩表面帶有同種電荷,則互相排斥,可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄,易發(fā)生破泡,當發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力,使液膜厚度復原,強度恢復,實現(xiàn)表面張力的自我修復。
7、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應鏈長適中,以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力,可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水,從而提供液膜的粘度。
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