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鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點，具體過程是怎樣的呢？

1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳槽液由丙酸樹脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個化學反應過程。鋁型材電泳涂漆后的特點；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經久耐用，光澤鮮明，不易退色。

2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

噴涂鋁型材

粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產品上形成涂層，經過固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。

由于粉末噴涂具有：

1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線;

2)環(huán)保，無廢液排放;

3)的邊角覆蓋效果;

4)色澤均勻，噴涂顏色范圍廣;

5)厚度容易控制因此得到廣泛應用。

噴涂生產線的工藝

立式粉末噴涂生產線的工藝組成立式粉末噴涂生產線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。

在20世紀20年代，鋁型材被用于建筑中。其應用主要面向裝飾細節(jié)和裝飾藝術結構。如今，鋁型材被公認為節(jié)能和可持續(xù)的建筑材料之一。目前使用的鋁建筑材料回收率，估計在50%-85%之間。

鋁結構的設計使用壽命為80年。在此時間范圍內，鋁型材可用于任何氣候條件，并且在-80°C至+ 300°C的溫度范圍內不會失去其性能。鋁結構在火災中可能略有損壞，但金屬在低溫下會變得更強。