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不銹鋼高壓厚壁彎頭的外表

不銹鋼高壓厚壁彎頭的外表其實都是固定的，都是受一些外在條件變化所致，一般無縫的原材料外表都是按照鋼管的不合而進行選擇焊接美標彎頭的不合的出產工藝建造的。今朝的各個行業(yè)都是成長斗勁火速的，對于各類的無縫彎頭的需求量不言而愈。所以正是因為市場的成長的潛力長短常的大的。

時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度℃）精加工前，把工件重新加熱到℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質量的處理，稱為時效。

白鋼彎頭

焊接要求；1、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善白鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼白鋼彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損

不銹鋼白鋼彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼白鋼彎頭的耐蝕性隨不銹鋼含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼白鋼彎頭的含碳量均較低，它的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到1定值時，不銹鋼白鋼彎頭才有耐蝕性。鉻是使不銹鋼白鋼彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當不銹鋼白鋼彎頭材質中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在白鋼彎頭的表面形成一層很薄的氧化膜，并阻止白鋼彎頭的進一步腐蝕。