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發(fā)電機(jī)封閉母線的防護(hù)配置及運(yùn)行維護(hù)

封閉母線的防護(hù)配置要求

3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求

3.1.1 離相封閉母線應(yīng)密封完好，外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到Ip54及以上。

3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應(yīng)配置防護(hù)裝置。根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況，采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風(fēng)等防護(hù)方式。

3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，不允許微正壓和持續(xù)通風(fēng)裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán)，以免帶電灰塵引起相間放電故障。

3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術(shù)參數(shù)

a）壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調(diào)整范圍宜選擇在300～2500pa之間。

b）氣源的選擇。氣源應(yīng)選廠內(nèi)的儀用壓縮空氣，并以微正壓的空氣壓縮機(jī)作為備用，以減少空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)造成的設(shè)備損壞。氣源配置和管路內(nèi)徑應(yīng)滿足氣體供應(yīng)量的要求。

c）空氣的過濾。進(jìn)入封閉母線的氣體應(yīng)為潔凈、干燥的空氣。為此，需要在壓縮空氣進(jìn)入到封閉母線前，設(shè)置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質(zhì)及濕氣，過濾微粒宜小于5μｍ。對(duì)于氣源中的儀用壓縮空氣，應(yīng)特別安裝油氣分離裝置。

d）空氣的干燥。微正壓裝置應(yīng)設(shè)置空氣干燥系統(tǒng)氣源的干燥。

e） 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處，應(yīng)裝設(shè)必要的空氣濕度監(jiān)測裝置（如指示裝置），在充入空氣濕度超標(biāo)時(shí)系統(tǒng)能可靠報(bào)警，并停止向母線內(nèi)提供壓縮空氣。

f）充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應(yīng)選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設(shè)有隔離絕緣子時(shí)，宜在隔離絕緣子兩側(cè)裝設(shè)充氣孔。

若條件允許，可在變壓器升高座處增設(shè)充氣孔。

g）排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處，可設(shè)置排污管和手動(dòng)排污閥門，在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持排污閥門關(guān)閉。在離相封母遠(yuǎn)端（靠近變壓器處）應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置，確保由于溫度異常等引起母線內(nèi)壓力異常升高時(shí)壓力能可靠釋放。

密集型母線槽規(guī)格和密集型母線槽尺寸有什么關(guān)系？

密集型母線槽規(guī)格的規(guī)格很多樣，從400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6000A很多種規(guī)格，尺寸也根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格，有所不同， 主要是銅牌的寬度，和電流的容量。密集型母線槽規(guī)格的規(guī)格很多樣，從400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6000A很多種規(guī)格，尺寸也根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格，有所不同， 主要是銅牌的寬度，和電流的容量。

空氣型母線槽與密集型母線槽的區(qū)別

1。不同的絕緣方式：

空氣型母線槽之間有一定距離以保持相間絕緣，因此空氣型母線槽的絕緣介質(zhì)為空氣；密集型母線槽的銅排用絕緣介質(zhì)包裹，排列緊密，無縫隙。密集母線槽的絕緣介質(zhì)為有機(jī)絕緣材料。空氣型母線槽由于其相間的距離，其體積比空氣型母線槽大。但是，母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，密度大。

2。不同的散熱方式：

空氣式母線槽使母線槽內(nèi)的空氣通過外殼上的通風(fēng)孔與外界對(duì)流，帶走母線產(chǎn)生的熱量，散熱效率低；

密集母線槽直接通過外殼散熱，散熱率高。