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對(duì)焊彎頭

對(duì)焊彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。近幾十年來(lái)，低、中材質(zhì)的對(duì)焊彎頭的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使用對(duì)焊彎頭的應(yīng)用更加廣泛，成本也越發(fā)的低廉。

對(duì)焊彎頭

不銹鋼彎頭材質(zhì)分類

1.       奧氏體不銹鋼 基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無(wú)磁性，主要通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化（并可能導(dǎo)致一定磁性）的不銹鋼。

2.       奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼 基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過(guò)冷加工達(dá)到強(qiáng)化效果的不銹鋼。

3.       鐵素體型不銹鋼 基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過(guò)熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。

4.       馬氏體型不銹鋼 基體為馬氏體組織，有磁性，通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。

5.       沉淀硬化型不銹鋼 基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過(guò)沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。

6.       不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti

00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等 3、對(duì)焊彎頭

具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。對(duì)焊彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條

整體焊接完畢后,對(duì)焊對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨

整體焊接完畢后，對(duì)對(duì)焊對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無(wú)損探傷，對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的對(duì)焊彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行后的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。對(duì)焊對(duì)焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過(guò)鍛造技術(shù)成型的對(duì)焊彎頭，連接方法是通過(guò)對(duì)焊彎頭與鋼管對(duì)焊，利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的，通常有電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。