通過富氧室的建立，在短期內迅速有效的解除疲勞，改善和增強人體和人腦的工作能力。尤其是對高海拔地區(qū)重要施工或重要作業(yè)實施前作有效和充分的體力、腦力的應激準備，以及工作和活動后的體力和腦力快速恢復，有著非常簡便和可靠的實用價值。
主要構成
⒈現(xiàn)場制氧系統(tǒng)
⒉新風、管路系統(tǒng)
⒊中心供氧管路輸送系統(tǒng)
⒋控制系統(tǒng)
⒌彌散式供氧終端
⒍分布式供氧終端
⒎氣密房間單元
工作原理
CARO系列高原富氧室單元系統(tǒng)是基于人體環(huán)境工程，利用現(xiàn)場供氧單元系統(tǒng)實現(xiàn)的。在高海拔地區(qū)環(huán)境下，在每個富氧室單元創(chuàng)造出等于或小于3000米海拔等效高度以下氧分壓環(huán)境， 即在一定空間內持續(xù)建立和模擬類正常海拔條件下的大氣環(huán)境， 室內空氣質量優(yōu)良。CARO富氧室單元可有效消除各種高原缺氧反應，且完全不影響人在富氧環(huán)境內的正常起居活動。
CARO富氧單元系統(tǒng)可同時實現(xiàn)單元房間內彌散供氧和分布式快速吸氧兩種模式， 可選配CANBUS觸摸屏控制終端，實時了解室內模擬海拔高度和氧含量；
可根據(jù)富氧房間建設數(shù)量，規(guī)格及人員情況，任意組合配備CARO系列富氧單元；富氧室現(xiàn)場施工工程簡單、快捷，類似空調安裝。

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1、首先，承接金屬管道工程的施工單位，必須具備施工（特種壓力管道許可證）。施工單位還要建立完善的管道施工現(xiàn)場質量管理體系，和健全的施工技術標準；參加管道施工的人員（已按有關規(guī)定考核合格）和檢驗人員（應具備相應的）要對施工質量檢查。
2、其次，工程的設計圖紙和相關技術文件齊全并按照規(guī)定程序進行圖紙會審，得到批準并以進行技術和交底。用于管的施工的機械、工具要可靠，計量器合格并在有效期內；制定好相應的職業(yè)健康和環(huán)境保護應急預案。
3、，在壓力管道施工前，施工單位還要向中心供氧工程所在地的質量技術監(jiān)督部門辦理書面告知，接受該單位的監(jiān)督檢驗。
集中供氧設備的功能主要是為病患提供氧氣，為的是更好的為患者服務，在實際應用中，患者的病情差距，吸氧的環(huán)境和場所也有很大的不同，在我國集中供氧設備主要被應用在；急診室、室、
二、中心供氧使用過程注意事項：
中心供氧單位要求有人值班，使用崗位工作人員都要熟悉中心供氧系統(tǒng)的構造原理，經過的培訓、才能上崗。崗位工作人員每天要對中心供氧設備進行巡檢，具體內容包括：中心供氧設備各閥門是否在合適位置、有無泄漏，氧氣瓶余量等。認真做好用氧記錄；中心供氧設備的氧壓是否正常；供氧設備發(fā)生故障時，立即分析查找故障原因，及時排除，保證氧氣供應，供氧設備遇到不好排除的故障要立刻上報。使用過程維護對于中心供氧系統(tǒng)壽命，起著至關重要的作用，加強中心供氧系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)，這也有利于提高中心供氧系統(tǒng)的性能，降低故障的發(fā)生率，可有效延長中心供氧系統(tǒng)的使用壽命。在日常維護和保養(yǎng)中我們首先要有中心供氧系統(tǒng)管理負責人，做好日常的基本清潔保養(yǎng)工作，平日對供氧系統(tǒng)的正常使用和完好也要做好記錄，平時中心供氧系統(tǒng)的儀器發(fā)生故障要及時檢修，并做好檢修記錄，以供下次檢修時使用。

中心供氧系統(tǒng)的氧氣來源主要有三條，一是利用氧氣鋼瓶聯(lián)合供氧，即匯流排供氧；二是利用液氧貯槽供氧；三是使用制氧機利用空氣提煉制氧。無論何種制氧方法，氧氣質量均要滿足頒布的GB8986—88氧標準與YY／T0298—1998《分子篩制氧設備通用技術規(guī)范》的要求，氧氣純度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等關鍵指標符合檢驗要求。利用空氣制氧的機房要有良好的空氣源品質，空氣源進口應位于污染物的地方。制氧站建設必須符合行業(yè)規(guī)范YY／TO187—1994《中心供氧系統(tǒng)通用技術條件》。利用制氧機制氧勢必設計機器的產氧量、氧氣壓力、氧氣濃度、氧氣流量。公司致力于中心供氧系統(tǒng)、傳呼對講系統(tǒng)、手術室凈化等設備的開發(fā)、設計、生產、安裝。公司在蘇州以及上海設有生產基地，組建裝備精良，經驗豐富的施工隊伍，制定了嚴格的設計、生產、施工標準。

氣體自動切換集中供氣裝置廣泛用于大量使用氣體的工廠、礦山、及科研院校等單位。
自動切換集中供氣裝置是將多只氣瓶分成兩組，分別將各個瓶中的氣體匯集在一起。經過減壓、穩(wěn)壓后，向各用氣點供氣的設備。工作時，它首先使用一組瓶中氣體，當該組瓶中的氣體耗盡時就自動切換到由另一組瓶供氣的狀態(tài)，同時發(fā)出聲、光報警警報，以便值守員及時換下空瓶；當另一組瓶中的氣體耗盡時，又自動切換到先前的狀態(tài)。這樣循環(huán)往復，就能達到不間斷地穩(wěn)定供氣的目的。
二、主要技術參數(shù)
額定進口壓力：15mpa
額定出口壓力：0.03～0.85mpa
輸出流量：200m3/h
空瓶報警壓力：0.1～0.8mpa
進口超壓報警壓力：可調，出廠時調定值：16.5mpa
出口超壓報警壓力：可調，出廠時調定值：1.2mpa
出口欠壓報警壓力：可調，出廠時調定值：0.2mpa
報警訊號：聲光同時
電源電壓：～220V/50HZ
工作電壓：DC24V
環(huán)境溫度：-20～40℃
環(huán)境濕度：≤85%
控制柜總體尺寸：1400*700*400mm
出口端連接螺紋：G3/4"
一、設計應符合有關法規(guī)、標準規(guī)定
設計應符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設計規(guī)范》(G030-91)等法規(guī)標準的要求。
1、碳素鋼管中氧氣的流速應符合下表。
碳素鋼管中氧氣的流速：
工作壓力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、為防止著火，在氧氣閥門后，均應連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
3、氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。
4、在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
5、氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小于10Ω，法蘭間電阻應小于0.03Ω。
6、車間內主要氧氣管道的末端應加設放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調節(jié)閥前，應設過濾器。