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紡織用塑料紗管改色時(shí)用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時(shí)用到的電鍍工藝，一起來(lái)了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

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殘損不合格塑料紗管對(duì)生產(chǎn)的影響

紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運(yùn)轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤(pán)錐度間隙大 小對(duì)紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ，由于離心力和強(qiáng)氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤(pán)之 間會(huì) 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力大于 握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會(huì)造 成拔 管難 、落紗 難 。

大容量纖維測(cè)試儀測(cè)試的原料指標(biāo)對(duì)紡紗的幾個(gè)不利因素

一，成熟度的測(cè)試結(jié)果不清晰，在對(duì)比測(cè)試中發(fā)現(xiàn)棉花馬值及線密度差異明顯時(shí)，成熟度的測(cè)試結(jié)果卻非常接近；特別是針織用紗對(duì)染紗一致性要求高，若配棉中選用成熟度接近的棉花，則可能導(dǎo)致不好的結(jié)果。

二，纖維斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)試儀器間臺(tái)差大，不同的儀器測(cè)出的結(jié)果差異大。因?yàn)槊蘩w維的伸長(zhǎng)率對(duì)棉紗的伸長(zhǎng)率影響很大，配棉中考慮伸長(zhǎng)率時(shí)則無(wú)法使用不同儀器的測(cè)試結(jié)果。

三，不能測(cè)試如僵死棉、索絲、異纖等危害性疵點(diǎn)，無(wú)法為紗線的棉點(diǎn)控制提供充分參考。

四，業(yè)界提倡利用棉花的逐包測(cè)試數(shù)據(jù)配棉，但目前沒(méi)有成熟或成功適用的棉花質(zhì)量與紗管質(zhì)量之間關(guān)系的算法及軟件。