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紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預(yù)聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運(yùn)用作一些介紹：

 PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機(jī)化學(xué)可靠性。均聚有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。

 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點(diǎn)及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無特殊味)。 典型運(yùn)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。

 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進(jìn)PP的耐熱及物理性能，使抗壓強(qiáng)度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：筒子染色劑管、蒸紗管等。

 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強(qiáng)度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(特殊羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運(yùn)用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。

 ABS(烯-丁二烯-預(yù)聚物)：有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度、耐熱性及有機(jī)化學(xué)可靠性;丁二烯具備堅(jiān)韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味特殊氣味)。 典型運(yùn)用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

鋁桿錠子的基本結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

      眾所周知，目前鋁桿錠子從桿端錐度上大體可分為2大類，即錐度為1:38和1:64:從錠腳內(nèi)部結(jié)構(gòu)也可分為尖底型錠子和平底型錠子兩種結(jié)構(gòu)。而國內(nèi)如河南二紡機(jī)、珠峰專件、蕪湖同心等，國外如青澤、立達(dá)等企業(yè)制造的鋁桿錠子都以彈簧式支持器為基本結(jié)構(gòu)型式。在支持相內(nèi)加裝彈簧的結(jié)構(gòu)型式是靠支持器的彈力、摩擦力帶動(dòng)薄壁紗管以實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到紡紗卷繞的目的。為了改進(jìn)鋁桿錠子的結(jié)構(gòu)和使用性能，錠子制造企業(yè)進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品功能定位，使鋁桿錠子的性能更，技術(shù)更先進(jìn)，更節(jié)能環(huán)保和適應(yīng)更高速度。

解決粗紗退繞斷頭的幾個(gè)辦法

      在懸錠粗紗機(jī)上，為了方便落紗后生頭，在粗紗管上部有一個(gè)專門輔助生頭的絨圈，由于粗紗值車工落紗操作不當(dāng)，致使粗紗退繞到末尾后兩層時(shí)在上部絨圈處斷頭的現(xiàn)象較為普遍。這類斷頭只要按照正確的定位和落紗操作方法，也是完全可以避免的。正確的定位和落紗操作方法:保持正確的龍筋高度定位，始紡位置必須高于絨圈位置，落紗后開車時(shí)，龍筋向上走，卷繞的粗紗先從絨圈的上部位置向下部卷繞，壓住絨圈。即使還會發(fā)生黏連性斷頭，但由于留在粗紗管上的粗紗長度已經(jīng)很短，所以對生產(chǎn)影響不大。