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紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運用作一些介紹： 

PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機化學可靠性。均聚有不錯的抗壓強度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 

PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無特殊味)。 典型運用：經紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 

GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進PP的耐熱及物理性能，使抗壓強度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：筒子染色劑管、蒸紗管等。

 PA(滌綸)：摩擦指數小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(特殊羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。

 ABS(烯-丁二烯-預聚物)：有不錯的抗壓強度、耐熱性及有機化學可靠性;丁二烯具備堅韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(特殊氣味)。 典型運用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時用到的電鍍工藝，一起來了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

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防止跳管的應對措施

屬于日常的運轉操作管理及保全、保養(yǎng)工作而導致的；只要這些工作做到了，其跳管就不存在了。

  這是由于塑料紗管使用5～6年后就會出現(xiàn)老化脆裂等現(xiàn)象，如果是管身芯子處開裂，則直接影響芯子與管身的牢固程度；如果是下口開裂，則影響紗管的定位，這兩種情況都會造成紡紗過程中的跳管，而這種跳管往往是紡成中紗后易跳管，損失較大。解決的辦法就是做好紗管的定期檢驗工作,發(fā)現(xiàn)這種致命缺陷及時清理。

  這是造成跳管的次要原因。只要加強生產管理，各種人為因素，就可防止跳管產生。

防止跳管的措施首先要先天不足，也要加強后天管理。即不合格的紗管不許進廠；對使用中的紗管嚴格按管理要求進行周期檢修、保養(yǎng)，加強各項生產管理工作，為紡紗織布奠定良好的基礎。