焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機

焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機是指焦炭在機械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。因為焦炭是結(jié)構(gòu)不均一且含有裂紋和局部缺陷的塊狀多孔體，所以它的破壞過程受裂紋和內(nèi)部缺陷的大小、多孔脆性碳質(zhì)材料的抗斷裂能力，以及焦炭氣孔壁的抗粉碎能力等影響、焦炭的破壞過程伴隨著其粒度的減小和新表面的產(chǎn)生。

焦炭機械強度機是指焦炭在機械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。因為焦炭是結(jié)構(gòu)不均一且含有裂紋和局部缺陷的塊狀多孔體，所以它的破壞過程受裂紋和內(nèi)部缺陷的大小、多孔脆性碳質(zhì)材料的抗斷裂能力，以及焦炭氣孔壁的抗粉碎能力等影響、焦炭的破壞過程伴隨著其粒度的減小和新表面的產(chǎn)生。因此，焦炭的機械強度一般用在一定的機械功作用下焦炭粒度和比表面的變化來表示；也可用以一定的機械功作用后，焦炭中大于(或小于)一定粒級的焦炭數(shù)量來表示  。

測量方法

有冷態(tài)和熱態(tài)兩種。冷態(tài)強度也稱常溫強度，是在室溫下測量的，其測量方法主要有落下法和轉(zhuǎn)鼓法。落下法是以一定量、一定塊度的焦炭按規(guī)定高度自由下落的方式測量塊焦的強度。這樣測得的強度稱為焦炭落下強度、轉(zhuǎn)鼓法是將焦炭放在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)筒中，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，測量塊焦的強度稱為焦炭轉(zhuǎn)鼓強度。焦塊在落下時主要受到?jīng)_擊力的作用，因此落下強度主要反映焦炭抵抗沿裂紋和缺陷處碎成小塊的能力，即抗碎性或抗碎強度。焦塊在轉(zhuǎn)筒內(nèi)運動時，同時受到?jīng)_擊力和摩擦力的作用，當焦炭外表而承受的摩擦力超過氣孔壁強度時，焦炭產(chǎn)生表面薄層分離，形成碎屑或粉末。焦炭抵抗這種破壞的能力稱耐磨性或耐磨強度。因此轉(zhuǎn)鼓強度能同時獲得抗碎強度和耐磨強度兩個指標。焦炭熱強度也稱焦炭高溫強度。是在一定的高溫下進行測量的，它反映焦炭同時經(jīng)受熱應(yīng)力和機械力時抵抗破碎和磨損的能力。

表示方法

通常以大于25mm或更大尺寸的粒級童作為評定焦炭抗碎強度的指標；以小于6-10mm的粒級量評定焦炭的耐磨強度。根據(jù)這種方法評定焦炭的機械強度，只能提供塊焦強度的近似指標。因為焦炭機械強度不僅取決于塊度的大小，還取決于焦炭篩分組成，因此，各國曾對焦炭強度的表示方法作過廣泛研究，并提出各種表示焦炭機械強度的方法。例如有的用轉(zhuǎn)豉試驗后小于10mm和大于10mm的兩組焦炭粒度分布曲線表示焦炭機械強度。有的用轉(zhuǎn)鼓試驗前后粒度分布的積分值表示焦炭機械強度   。

與焦炭結(jié)構(gòu)焦炭的機械強度取決于多種因素：所含裂紋，多孔體結(jié)構(gòu)和強度，以及氣孔壁厚度，氣孔壁強度和組織成分等。通常塊焦的機械弧度隨其裂紋率和氣孔率的增大而降低。在相同氣孔率下，小氣孔均勻分布的及氣孔壁較厚的焦炭機械強度較高。焦炭多孔體和氣孔壁的強度，可以通過材料力學(xué)的方法測定氣孔壁的組織成分，可通過光學(xué)顯微鏡測定。

轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)鼓主要由機架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、計數(shù)裝置等組成。

機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。

滾筒是該設(shè)備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上，形成一個自由回轉(zhuǎn)的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內(nèi)焊有撥料鋼板筋，焦炭放入滾筒內(nèi)后轉(zhuǎn)動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預(yù)置數(shù)后，滾筒停止轉(zhuǎn)動，物料從料口卸出，完成一個設(shè)定試驗周期。

減速系統(tǒng)

由電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。蝸輪減速機并有自鎖功能。減速系統(tǒng)還配有手動調(diào)整裝置，便于卸料和調(diào)整計數(shù)裝置的感應(yīng)開關(guān)位置距離調(diào)整。

卸料裝置

有滾筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機 輸入軸上的搖把，使活絡(luò)支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。

計數(shù)裝置

主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動停機的作用 

焦炭機械轉(zhuǎn)鼓機測定粒度大于60mm、25mm焦炭的機械強度的方法原理、儀器和設(shè)備、試樣的采取和制備、實驗步驟、結(jié)果的計算及精密度等。本標準適用于粒度小于25mm焦炭的機械強度的測定。小于25mm的焦炭也可以參照使用。

焦炭在轉(zhuǎn)動的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過程中，焦炭由于受機械力焦炭在轉(zhuǎn)動的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過程中，焦炭由于受機械力的的作用，產(chǎn)生撞擊、摩擦，使焦塊沿裂紋裂開來以及表面被磨損，用以測定焦炭的抗碎強度和耐磨強度。

鼓體是鋼板制成的密閉圓筒，無穿心軸。鼓內(nèi)直徑1000mm士5mm，鼓內(nèi)長1000mm士5mm，鼓壁厚度不小于5mm(制作時為8mm)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿轉(zhuǎn)軸的方向焊接4根100mm×50mm×10mm(高×寬×厚)的角鋼作為料板，把鼓壁分成4個相等面積。角鋼的長度等于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁長度（為清掃方便，每根角鋼兩端可留10mm間隙），角鋼100mm的一邊對著轉(zhuǎn)鼓的軸線，50mm的一邊和轉(zhuǎn)鼓曲面接觸，并朝著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的反方向。

4.1.2轉(zhuǎn)鼓圓柱面上有一個開口，開口的長度為600mm，寬為500mm，由此將焦炭裝入、卸出和清掃。開口應(yīng)安裝一個蓋，蓋內(nèi)壁的大小與鼓體上的開口相同，且曲率及材質(zhì)與轉(zhuǎn)鼓鼓壁一致，這樣，當蓋關(guān)緊時，其內(nèi)表面與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面應(yīng)在同一曲面上，為了減少試樣的損失，在蓋的四周應(yīng)鑲嵌橡膠墊或羊毛氈。

4.1.3轉(zhuǎn)鼓由電動機(1.5kW～2.2kW)帶動，經(jīng)減速機以每分鐘25轉(zhuǎn)的恒定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)。并采用計數(shù)器控制規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)鼓應(yīng)安裝手動裝置可以向正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，便于卸空。

4.1.4轉(zhuǎn)鼓每季度標定一次轉(zhuǎn)數(shù)。如100轉(zhuǎn)超過4min士10s，應(yīng)及時調(diào)整。

4.1.5每半年檢查一次轉(zhuǎn)鼓磨損情況，用測厚儀測量轉(zhuǎn)鼓的厚度，鼓壁任一點厚度小于5mm時，轉(zhuǎn)鼓應(yīng)更換。鼓內(nèi)任一根角鋼，其磨損深度達到5mm部分的總和超過500mm，即需修補或更換。

4.2圓孔篩的技術(shù)要求

4.2.1篩片的有效尺寸1000mm×700mm，孔徑分別為10mm、25mm、40mm、60mm

篩片的有效尺寸單位為毫米

公稱尺寸 允許偏差 孔心間距t     鋼板厚度 

10      ±0.4      15            1.5

25       ±0.5     35            1.5

40      ±0.5       60           1.5

60       ±1.0     80            2.0

單位為毫米      

  焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機

二、技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)概述

轉(zhuǎn)鼓主要由機架、轉(zhuǎn)筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。

機架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機架上，形成一個回轉(zhuǎn)的筒體。焦炭放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎和與桶體磨損而碎，達到檢測強度的目的。達到預(yù)置數(shù)后，轉(zhuǎn)筒停止轉(zhuǎn)動，物料從料口放出，完成一個試驗周期。

減速系統(tǒng)：由電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動轉(zhuǎn)筒恒定運轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動調(diào)整裝置，便于放料。

    卸料裝置：有轉(zhuǎn)筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進入放料工作。因蝸轉(zhuǎn)減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡(luò)支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。搖把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通電轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)危險。

計數(shù)裝置：主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動停機的作用。