武城縣潤(rùn)邦環(huán)境工程有限公司
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武城縣潤(rùn)邦環(huán)境工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他風(fēng)機(jī)/排風(fēng)設(shè)備
潤(rùn)邦環(huán)境-方形不銹鋼水箱定制-15方不銹鋼水箱加工
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生產(chǎn)加工
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山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
不銹鋼水箱焊接規(guī)定
不銹鋼水箱內(nèi)部鋼筋焊接和綁扎接頭一樣,在建筑工程中被普遍采用。熱軋鋼筋的焊接方法,通常采用閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊。直徑在10mm以上的鋼筋接頭,一般都采用閃光對(duì)焊或電弧焊;框架、煙囪、筒倉(cāng)、水壩等現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的豎向鋼筋,宜采用電渣壓力焊;直徑在12mm以下鋼筋和冷拔低碳鋼絲配筋交叉的(網(wǎng)狀平面)板類構(gòu)件,多采用電阻點(diǎn)焊,鋼筋與鋼板T型連接,宜用埋弧壓力焊或電弧焊。焊接時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1、冷拉鋼筋應(yīng)先焊好接頭,然后冷拉;
2、冷拔低碳鋼絲,不得采用閃光對(duì)焊和電弧焊;
3、焊接接頭距鋼筋彎曲處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍;
4、軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋,均應(yīng)焊接;
5、直接承受中、重級(jí)工作制吊車的構(gòu)件中受力鋼筋,不宜采用焊接接頭;
6、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm,見下圖1)一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,非預(yù)應(yīng)力鋼筋:受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不受限制。預(yù)應(yīng)力鋼筋:受拉區(qū)不宜超過(guò)25%;當(dāng)采用閃光對(duì)焊,質(zhì)量可靠時(shí)可放寬到50%,受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿則不受限制。
不銹鋼水箱
由于工業(yè)及生活用水中普遍含有氯離子(Cl-),金屬制的熱水容器總是常年處于80℃以下含Cl-水的腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生局部腐蝕而使其使用壽命受到限制。與均勻腐蝕(化學(xué)腐蝕)相比,局部腐蝕(電化學(xué)腐蝕)速度要快得多,危險(xiǎn)性也大得多,往往導(dǎo)致泄漏失效。 在含Cl-的水介質(zhì)之中,不銹鋼水箱易發(fā)生腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)是焊接區(qū),由于該區(qū)經(jīng)受過(guò)高溫加熱,組織及性能有劣化,抗腐蝕性能也降低。
不銹鋼水箱材質(zhì)一般為Cr不銹鋼,因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過(guò)程中出現(xiàn)的腐蝕滲漏問(wèn)題較為常見。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊的方法難度較大,受熱應(yīng)力影響或會(huì)造成更大的損壞;刷環(huán)氧類耐腐材料則由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能影響,或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年,比較有效的方法多采用高分子復(fù)合材料,其中美嘉華系列應(yīng)用較為成熟。針對(duì)不同設(shè)備,不同的運(yùn)行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備,特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結(jié)性能等綜合性能,避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)和傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)所帶來(lái)的不利影響,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
操作步驟:
表面處理:先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢,然后用直角焊縫位置用電磨清理表面,用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色,再用無(wú)水乙醇徹底清理表面。
調(diào)和材料:將1321材料按照3:1的比例調(diào)和并攪拌均勻直到?jīng)]有色差。
涂抹材料: 將調(diào)好的1321材料重點(diǎn)刷涂保護(hù)焊縫部位,然后再用1321材料大面積防腐保護(hù)。
固化時(shí)間:24小時(shí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃,固化時(shí)間縮短一半,但提升溫度不得超出材料的承受溫度。