高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑制品缺陷分析及解決方案

1 氣泡或孔洞

(1)成因分析

滾塑時模具內的物料在受熱過程中，隨模具的轉動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內表面，模具內部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，模具型腔內保持著一定壓強。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當模具合模不嚴，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應部位的產品內部產生氣7L或氣泡；在模具冷卻過程中，如果模具閉合不嚴，斟模其內外存在空氣壓力差，空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進入模其內，在制品的外部產生氣孔，孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關。當聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發(fā)狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導致較大的孔洞形成。

滾塑模具表面處理及對制品成型的影響

滾塑模具的表面處理說復雜并不復雜,說簡單也不簡單,往往我們?yōu)槟＞叩谋砻嫣幚砗芗m結.該怎么樣處理模具的表面才能使產品的美觀及尺寸顯得佳? 有時甚至無所適從.我個人認為這是對產品的認知和理解的過程,只有對模具的表面處理充分了解的前提下才會作出一個相對比較合理的選擇.同時這對提高產品質量和外觀及客戶對產品的滿意度或多或少會產生一定的影響。

首先我們先了解一下滾塑模具材質乃分類:

鋼模

1鋼板模

2鋼材模

1、鋼板模,也就是平時說的鐵板鈑金模具.是日常用的最多最普遍的一種,其中包括不銹鋼模；

2、鋼模,用鋼材進行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

鋁模

1鍛鋁模

2鑄鋁模

3薄板鋁模

1、鑄造鋁模,由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數(shù)控加工,打磨.焊接拋光而成的模具；

2、鍛鋁模,也就是用國標6061-T6航空鋁材經(jīng)CNC數(shù)控加工而成

3、鋁板模,用3-4mm薄鋁板壓延成型組合的模具

銅模

電鑄模

1,黃銅模,用普通62銅材進行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

2,電鑄模,把產品形狀制成原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，在金屬鹽溶液中，在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層,獲得與原模形狀相對應的金屬復制件。一般以電解銅居多。

滾塑的應用

滾塑制品在我們的生活中的應用面已很廣泛,滾塑制品所處可見,下面小編就對滾塑制品的應用與大家分享一下.

   1,容器類滾塑制件,這類塑料制件廣泛用于貯水槽,各種液態(tài)化學藥品的貯槽(如酸,堿,鹽,化學肥料等),用容器,蓄電池的殼體等等.

   2,汽車用滾塑制件,主要是應用聚乙烯和聚糊樹脂,滾塑各種管件,如空調彎管,靠背,扶手等.

   3,體育器材及各種代用品,主要有糊滾塑的各種制件,如水球,浮球,自行車座墊,小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等.

   4,玩具,模特兒,工藝品等,由于滾塑模具可以采用精密澆注,電鑄等工藝制造;滾塑制件表面對模具型腔表面的精細結構效果很好,因此滾塑法可以使制品作得相當精致美觀,故常用于制取具有較:大觀賞價值的產品,特別是玩具,模特兒,工藝品等.

   5,除上以上小編介紹的之外,滾塑制品應用較多的還有各種箱體,殼體,大型管材等制件,如周轉箱,垃圾箱,機器外殼,防護罩,燈罩,浴室,廁所以及電話間,游艇等等.

   滾塑產品在液態(tài)化學品貯運,化工企業(yè),工業(yè)涂裝,稀土制取中的洗槽,反應罐等,還有河海浮標,生活水箱等領域使用已有廣泛影響.

   以上就是小編今天與您介紹的滾塑制品的應用,我公司生產滾塑制品的技術含量高,如您看了小編的介紹之后對我們的產品有興趣,歡迎您前來選擇.