1、增碳劑自身的品質(zhì)

如前所述，增碳劑是不是結(jié)晶態(tài)的石墨形還是原子晶體態(tài)的非石墨形，自身決策了石墨的形狀，結(jié)晶態(tài)的石墨層狀氧原子融合密不可分，在鐵水中融解擴(kuò)散后產(chǎn)生石墨分子集團(tuán)公司和分子結(jié)構(gòu)團(tuán)，構(gòu)造平穩(wěn)，與鐵水中的石墨形狀相仿，增碳實(shí)際效果顯著;原子晶體態(tài)的增碳劑石墨自身不穩(wěn)定，增碳實(shí)際效果差。

2、增碳劑在回爐廢料中的遍布

因?yàn)樵鎏紕└F對比品質(zhì)要輕并且又與生鐵一樣具備導(dǎo)帶磁，其塊度在回爐廢料中又最少，在生鐵熔融的前期，受加熱爐電磁場的危害，非常容易從爐膛內(nèi)“逸出”既危害自然環(huán)境又危害增碳實(shí)際效果;因此 ，一般狀況下面料時盡可能把增碳劑放到溶爐的中下位置，上邊再加別的回爐廢料，使其一方面在回爐廢料一開始熔融合閘時不可以外逸，另一方面要是爐內(nèi)剛開始化鐵時就能與鐵液觸碰馬上增碳;放到爐底的增碳劑還能夠緩存鐵料添加時對爐底的沖擊性具有維護(hù)爐底爐料的功效。如果是容積大的加熱爐能夠 分?jǐn)?shù)次添加，有利于增碳劑的融解擴(kuò)散和消化吸收。

3、鐵水的溫度

增碳劑在鐵水中增碳的全過程是其石墨在鐵水中融解擴(kuò)散被消化吸收的全過程，因此 增碳的全過程也遵照相關(guān)擴(kuò)散的基礎(chǔ)理論，并且是是非非平穩(wěn)態(tài)的擴(kuò)散，即遵照說白了的“菲克第二基本定律”。C——碳的濃度值、D——擴(kuò)散指數(shù)、t——時間、x、y、z——三維空間座標(biāo)，擴(kuò)散指數(shù)與時間的關(guān)聯(lián)：D0——擴(kuò)散參量、Q——擴(kuò)散激活能、T——溫度，

換句話說除碳的濃度值外，溫度、時間、間距等都是危害增碳的實(shí)際效果。溫度低時沒有鐵水侵潤增碳劑，增碳劑不能溶解都沒有擴(kuò)散;僅有當(dāng)溫度使鐵原材料熔融超出了1148℃鐵液轉(zhuǎn)化成后，增碳劑才有可能徹底侵泡在鐵水中產(chǎn)生增碳的充要條件，溫度再進(jìn)一步上升后碳與氧產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，增碳劑出現(xiàn)燒蝕卻不利增碳。工作經(jīng)驗(yàn)是1420℃～1500℃時增碳實(shí)際效果最好是。

4、冶煉操作步驟

除開把增碳劑置放到溶爐的下端，讓鐵水充足侵潤等候增碳劑融解擴(kuò)散被消化吸收等，當(dāng)鐵水溫度做到規(guī)定的溫度后應(yīng)當(dāng)有一個2～3分鐘的隔熱保溫增碳時間，不必馬上扒渣出水量，由于增碳劑總比鐵水輕，非常容易上調(diào)在鐵水表層，此刻若馬上扒渣便會將表層的增碳劑攪合在煤灰中合煤灰一起曝出，而消耗增碳劑，危害增碳劑的應(yīng)用實(shí)際效果。