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廊坊興科化工材料有限公司
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店齡4年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河北省廊坊市
廊坊興科化工材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焦油破乳劑,焦油脫水劑,焦油氨水分離劑
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供應(yīng)絡(luò)合鐵脫硫劑規(guī)格-省錢(qián)又省心
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優(yōu)勢(shì) 服務(wù)好,品質(zhì)好,價(jià)格實(shí)惠
服務(wù)對(duì)象 個(gè)人及企業(yè)
規(guī)格 齊全
商品介紹
廊坊興科化工多年來(lái)公興科司堅(jiān)持“質(zhì)量、科學(xué)管理、用戶(hù)滿(mǎn)意"的質(zhì)量方針,把產(chǎn)品質(zhì)量作為公司運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ),把質(zhì)量保證作為公司管理系統(tǒng)的基本要素。公司集科技開(kāi)發(fā),生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售為一體,公司對(duì)所有設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施科學(xué)管理,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全程質(zhì)量、技術(shù)跟蹤。近年來(lái),公司科研部門(mén)積極開(kāi)發(fā)并結(jié)合國(guó)內(nèi)外技術(shù)成功研制出了國(guó)際的日產(chǎn)量達(dá)百?lài)嵉膸r棉自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量,用戶(hù)至上,科技先導(dǎo),信譽(yù)為本"的企業(yè)宗旨;
綜合考慮工業(yè)化生產(chǎn)的可行性及副產(chǎn)物的利用等因素,我們選用共沉淀法,在實(shí)驗(yàn)室條件下合成出了錳鐵鈦復(fù)合物的前驅(qū)體,經(jīng)過(guò)濾,洗滌后,焙燒處理,錳鐵鈦復(fù)合氧化物,對(duì)其部分物相參數(shù)及SCR脫硝催化性能作出檢。鐵鈰鈦復(fù)合氧化物的技術(shù)煙氣SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性地與煙氣的氮氧化物反應(yīng),將其還原生成無(wú)污染的N2和H2O,NH3不和煙氣中的O2反應(yīng)。
目前,鎢鈦系列催化劑是燃煤電廠(chǎng)SCR脫硝的主流催化劑,其脫硝溫度較高(300~400℃),催化劑中組分易流失,對(duì)和造成傷害。鼓勵(lì)的有有害原料(產(chǎn)品)替代品目錄(2016年版)對(duì)脫硝催化劑的研發(fā)指明了方向,引導(dǎo)企業(yè),使用低低害和無(wú)害原料,從源頭上削減或避免污染物的產(chǎn)生。
因此,研究,中低溫脫硝性能良好,脫硝窗口溫度寬,廉價(jià)的SCR脫硝催化劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。有關(guān)文獻(xiàn)資料研究表明,鐵基催化劑具有,抗水,抗SO2化能力強(qiáng),脫硝成本低等優(yōu)點(diǎn),是一種潛力的SCR脫硝催化劑,但也存在低溫時(shí)脫硝效率低,脫硝窗口溫度窄的缺點(diǎn),氧化鈰是一種重要的稀土化合物,它能通。
根據(jù)以上三種氧化物的特性分析,我們選擇了合成以鐵氧化物為主,鈰,鈦氧化物摻雜改性的催化劑成分組合方案。脫硝催化劑活性組分備有浸漬沉積負(fù)載法,溶膠凝膠法,共沉淀法等。由于合成鐵鈰鈦復(fù)合氧化物所用的無(wú)機(jī)鹽原料主要是各金屬元素對(duì)應(yīng)的化合物,氯化物或化合物等。
可是國(guó)內(nèi)沼氣職業(yè)普遍存在氣量較小,分散性較大,脫硫凈化處理本錢(qián)太。所以脫硫凈化工藝及本錢(qián)是決議沼氣職業(yè)健康開(kāi)展的要害。不論是沼氣,煤制煤氣,煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣,煉廠(chǎng)氣仍是天然氣,一般含有數(shù)量不同的和有機(jī)硫化物,其含量和形態(tài)不同產(chǎn)地和質(zhì)料。
硫化物的存在會(huì)構(gòu)成設(shè)備及管道的腐蝕,會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)催化劑的中失活,作為民用燃料時(shí),發(fā)生的排放廢氣的硫化物,污染,危害人的健康。因此必須按不同用處的技能要求,選用適合的工藝辦法將硫化物脫除至目標(biāo),一起還可收回,完成脫硫凈化的無(wú)污染,低耗費(fèi),可收回的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
質(zhì)料氣脫除硫化物的技能從理化性質(zhì)為物理法和化學(xué)法,從脫硫形式為干法脫硫和濕法脫硫,先講一下濕法脫硫中的濕式氧化法脫硫。濕式氧化法是堿性溶液吸收H2S后生成HS根離子,HS根離子催化轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,選用分離法再生或法再生后的溶液循環(huán)運(yùn)用。
沼氣的來(lái)源沼氣通常來(lái)源于污水厭氧處理,糞便,秸稈發(fā)酵,石油天然氣等,凈化后的沼氣可作為清潔能源,替代天然氣,煤炭,用于發(fā)電,取暖,生產(chǎn)蒸汽等,分離出的硫化氫氣體被轉(zhuǎn)換成固態(tài)的生物,可作為化肥,化工等行業(yè)的原料。沼氣經(jīng)過(guò)吸收凈化可資源利用,即實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,也節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
按照工業(yè)天然氣3.0元/立方米計(jì)算,利用1立方沼氣可節(jié)約1.95元。2.沼氣脫硫和煙氣脫硫的區(qū)別沼氣脫硫和煙氣脫硫雖然都是脫硫,但確是完全不同的兩種工藝。煙氣脫硫是從工業(yè)廢氣中脫除二氧化硫SO2和SO3。我們常說(shuō)的脫硫脫硝,就指的是脫除二氧化硫。而沼氣脫硫是指從沼氣中脫除硫化氫(H2S),以減少對(duì)后續(xù)管道,燃燒鍋爐或發(fā)電機(jī)的腐蝕。2.沼氣的1m3沼氣≈0.65m3天然氣≈0.7kg標(biāo)準(zhǔn)煤≈7.5kg蒸汽≈1.8kwh電。
將計(jì)量好的再生劑分批次慢慢加入上述混合液內(nèi),攪拌約半個(gè)小時(shí)即可。4,再生劑用量的確定一般為蝕刻液重量的2~3.5%,初次使用,建議將,協(xié)助分析后,確定佳數(shù)值。需作出說(shuō)明的是,本文所述絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)中,所用脫硫催化劑是不需要多酚類(lèi)化合物作載氧體的。
而國(guó)內(nèi)的濕式氧化法脫硫工藝存在著動(dòng)力消耗高,副鹽生成率高,需定期排放脫硫廢液的問(wèn)題,沼氣凈化行業(yè)使用的生物脫硫工藝,也存在著為了維持裝置內(nèi)脫氮硫的正常生存,每天都要排放一定量的脫硫廢水,以維持脫硫液的電導(dǎo)率在一個(gè)正常范圍內(nèi)的問(wèn)題。
絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)是一種鰲合鐵濕式氧化法脫硫技術(shù),國(guó)外同類(lèi)技術(shù)為洛凱特(LO-CAT)回收技術(shù),初主要用于石油煉化行業(yè)處理凈化高濃度尾氣,同步回收的裝置上。該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單,脫硫反應(yīng)速度快,操作彈性大,脫硫精度高,副反應(yīng)少,堿耗低,無(wú)脫硫廢液排放等特點(diǎn)。
基于以上原因,近幾年來(lái),絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)受到有脫硫凈化需求的沼氣工程,煤化工等行業(yè)的重點(diǎn)。下面就從化學(xué)原理的角度對(duì)絡(luò)合鐵催化劑的構(gòu)成原理,脫硫工藝設(shè)計(jì)及實(shí)際運(yùn)行中所依據(jù)的關(guān)鍵工藝參數(shù)等方面,作簡(jiǎn)要概述,期望對(duì)使用單位在選擇絡(luò)合鐵脫硫工藝技術(shù)時(shí)有所幫助。
河北大城縣作為保溫及化工的生產(chǎn)企業(yè),在幾年的時(shí)間內(nèi),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、完善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理,逐步占領(lǐng)保溫材料的主要市場(chǎng),特別是在酚醛保溫材料,巖棉保溫材料,硅酸鋁保溫材料,防火隔離帶,外墻保溫材料,橡塑管條保溫材料中脫穎而出。
綜合考慮工業(yè)化生產(chǎn)的可行性及副產(chǎn)物的利用等因素,我們選用共沉淀法,在實(shí)驗(yàn)室條件下合成出了錳鐵鈦復(fù)合物的前驅(qū)體,經(jīng)過(guò)濾,洗滌后,焙燒處理,錳鐵鈦復(fù)合氧化物,對(duì)其部分物相參數(shù)及SCR脫硝催化性能作出檢。鐵鈰鈦復(fù)合氧化物的技術(shù)煙氣SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性地與煙氣的氮氧化物反應(yīng),將其還原生成無(wú)污染的N2和H2O,NH3不和煙氣中的O2反應(yīng)。
目前,鎢鈦系列催化劑是燃煤電廠(chǎng)SCR脫硝的主流催化劑,其脫硝溫度較高(300~400℃),催化劑中組分易流失,對(duì)和造成傷害。鼓勵(lì)的有有害原料(產(chǎn)品)替代品目錄(2016年版)對(duì)脫硝催化劑的研發(fā)指明了方向,引導(dǎo)企業(yè),使用低低害和無(wú)害原料,從源頭上削減或避免污染物的產(chǎn)生。
因此,研究,中低溫脫硝性能良好,脫硝窗口溫度寬,廉價(jià)的SCR脫硝催化劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。有關(guān)文獻(xiàn)資料研究表明,鐵基催化劑具有,抗水,抗SO2化能力強(qiáng),脫硝成本低等優(yōu)點(diǎn),是一種潛力的SCR脫硝催化劑,但也存在低溫時(shí)脫硝效率低,脫硝窗口溫度窄的缺點(diǎn),氧化鈰是一種重要的稀土化合物,它能通。
根據(jù)以上三種氧化物的特性分析,我們選擇了合成以鐵氧化物為主,鈰,鈦氧化物摻雜改性的催化劑成分組合方案。脫硝催化劑活性組分備有浸漬沉積負(fù)載法,溶膠凝膠法,共沉淀法等。由于合成鐵鈰鈦復(fù)合氧化物所用的無(wú)機(jī)鹽原料主要是各金屬元素對(duì)應(yīng)的化合物,氯化物或化合物等。
可是國(guó)內(nèi)沼氣職業(yè)普遍存在氣量較小,分散性較大,脫硫凈化處理本錢(qián)太。所以脫硫凈化工藝及本錢(qián)是決議沼氣職業(yè)健康開(kāi)展的要害。不論是沼氣,煤制煤氣,煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣,煉廠(chǎng)氣仍是天然氣,一般含有數(shù)量不同的和有機(jī)硫化物,其含量和形態(tài)不同產(chǎn)地和質(zhì)料。
硫化物的存在會(huì)構(gòu)成設(shè)備及管道的腐蝕,會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)催化劑的中失活,作為民用燃料時(shí),發(fā)生的排放廢氣的硫化物,污染,危害人的健康。因此必須按不同用處的技能要求,選用適合的工藝辦法將硫化物脫除至目標(biāo),一起還可收回,完成脫硫凈化的無(wú)污染,低耗費(fèi),可收回的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
質(zhì)料氣脫除硫化物的技能從理化性質(zhì)為物理法和化學(xué)法,從脫硫形式為干法脫硫和濕法脫硫,先講一下濕法脫硫中的濕式氧化法脫硫。濕式氧化法是堿性溶液吸收H2S后生成HS根離子,HS根離子催化轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,選用分離法再生或法再生后的溶液循環(huán)運(yùn)用。
沼氣的來(lái)源沼氣通常來(lái)源于污水厭氧處理,糞便,秸稈發(fā)酵,石油天然氣等,凈化后的沼氣可作為清潔能源,替代天然氣,煤炭,用于發(fā)電,取暖,生產(chǎn)蒸汽等,分離出的硫化氫氣體被轉(zhuǎn)換成固態(tài)的生物,可作為化肥,化工等行業(yè)的原料。沼氣經(jīng)過(guò)吸收凈化可資源利用,即實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,也節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
按照工業(yè)天然氣3.0元/立方米計(jì)算,利用1立方沼氣可節(jié)約1.95元。2.沼氣脫硫和煙氣脫硫的區(qū)別沼氣脫硫和煙氣脫硫雖然都是脫硫,但確是完全不同的兩種工藝。煙氣脫硫是從工業(yè)廢氣中脫除二氧化硫SO2和SO3。我們常說(shuō)的脫硫脫硝,就指的是脫除二氧化硫。而沼氣脫硫是指從沼氣中脫除硫化氫(H2S),以減少對(duì)后續(xù)管道,燃燒鍋爐或發(fā)電機(jī)的腐蝕。2.沼氣的1m3沼氣≈0.65m3天然氣≈0.7kg標(biāo)準(zhǔn)煤≈7.5kg蒸汽≈1.8kwh電。
將計(jì)量好的再生劑分批次慢慢加入上述混合液內(nèi),攪拌約半個(gè)小時(shí)即可。4,再生劑用量的確定一般為蝕刻液重量的2~3.5%,初次使用,建議將,協(xié)助分析后,確定佳數(shù)值。需作出說(shuō)明的是,本文所述絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)中,所用脫硫催化劑是不需要多酚類(lèi)化合物作載氧體的。
而國(guó)內(nèi)的濕式氧化法脫硫工藝存在著動(dòng)力消耗高,副鹽生成率高,需定期排放脫硫廢液的問(wèn)題,沼氣凈化行業(yè)使用的生物脫硫工藝,也存在著為了維持裝置內(nèi)脫氮硫的正常生存,每天都要排放一定量的脫硫廢水,以維持脫硫液的電導(dǎo)率在一個(gè)正常范圍內(nèi)的問(wèn)題。
絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)是一種鰲合鐵濕式氧化法脫硫技術(shù),國(guó)外同類(lèi)技術(shù)為洛凱特(LO-CAT)回收技術(shù),初主要用于石油煉化行業(yè)處理凈化高濃度尾氣,同步回收的裝置上。該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單,脫硫反應(yīng)速度快,操作彈性大,脫硫精度高,副反應(yīng)少,堿耗低,無(wú)脫硫廢液排放等特點(diǎn)。
基于以上原因,近幾年來(lái),絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)受到有脫硫凈化需求的沼氣工程,煤化工等行業(yè)的重點(diǎn)。下面就從化學(xué)原理的角度對(duì)絡(luò)合鐵催化劑的構(gòu)成原理,脫硫工藝設(shè)計(jì)及實(shí)際運(yùn)行中所依據(jù)的關(guān)鍵工藝參數(shù)等方面,作簡(jiǎn)要概述,期望對(duì)使用單位在選擇絡(luò)合鐵脫硫工藝技術(shù)時(shí)有所幫助。
河北大城縣作為保溫及化工的生產(chǎn)企業(yè),在幾年的時(shí)間內(nèi),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、完善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理,逐步占領(lǐng)保溫材料的主要市場(chǎng),特別是在酚醛保溫材料,巖棉保溫材料,硅酸鋁保溫材料,防火隔離帶,外墻保溫材料,橡塑管條保溫材料中脫穎而出。
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