自動送料車床定制 斜身車床直銷 自動送料車床直銷 凱恩利
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中山市凱恩利機械設備有限公司

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生產(chǎn)加工

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廣東省東莞市

主營產(chǎn)品

車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
主軸電機功率 3KW
X軸行程 200mm
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
導軌形式 硬軌
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸重復定位精度 ±0.006mm
刀架形式 立式四工位電動刀架
工件粗糙度 Ra≤1.6um
報價方式 按實際訂單報價為準
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動卡盤
X軸重復定位精度 ±0.005mm
Z軸最大快移速度 8m/min
產(chǎn)品編號 8312206
商品介紹
中山市凱恩利機械設備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機




數(shù)控車床廠家的電源系統(tǒng)

數(shù)控車床廠家的電源系統(tǒng)

    控制電源是數(shù)控系統(tǒng)硬件的重要組成部分,也是在維修中常常出現(xiàn)問題的部分。數(shù)控車床廠家的電源系統(tǒng)有交流與直流兩個部分。

 (1)交流電源。而BT和DV刀柄錐部的尺寸,相同規(guī)格的都是完全一樣的,也就是說,你完全可以在用BT的機床用DV的刀柄,或者在用DV刀柄的機床上用BT的柄,問題是,只能你自己手動換刀了。是控制系統(tǒng)提供能源的器件,也是給伺服驅(qū)動提供能源的器件。交流電源上也有各種保護及切換裝置;有短路、隔離及失壓保護。這個交流電源向伺服系統(tǒng)供電時,一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序,一旦程序接錯,有晶閘管器件就失去了同步的關系,造成故障。


 (2)直流電源。推薦方法:a、根據(jù)I/O回路的特性,可用一根導線短接0V或24V相應的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”則NG。直流電源作為控制用多為開關穩(wěn)壓電源,有+5V、+24V、±15V等電壓,各設備的電壓情況不盡相同,例如 CRT上供電電壓有的是 24V,有的是交流 110V或 220V。所以,數(shù)控車床廠家盡可能地看好各端子供電電壓的要求。電源非常重要,一旦出錯會造成不可彌補的損失。還有是對伺服供電的直流電壓,它大多數(shù)是經(jīng)伺服變壓器及整流裝置所獲得的。

 (3)電池電源。散熱片的基本信息散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等。由于數(shù)控裝置中有些信息要在機床斷電情況下進行保持,因此有一部分RAM區(qū)用電池來進行數(shù)據(jù)保持,這些電池多數(shù)是鋰電池,壽命長,但電量小。數(shù)控車床廠家這部分電池也可用普通電池經(jīng)二極管降低電壓達到所需電壓值來代替,但一定要注意壽命。電池必須在通電情況下進行更換,否則數(shù)據(jù)就會丟失,這一點與常規(guī)習慣不同,更換時要注意不產(chǎn)生短路現(xiàn)象。


東莞車床加工詳細順序

車床加工詳細順序


(1)用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來,因為定位基準的表面越,裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準,所以應首先加工該表面,再加工其他表面。




2)各個表面的東莞車床加工順序按照粗加工葉半精加工,精加工,精密加工的順序依次進行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。




3)零件的主要工作表面、裝配基面應先加工,從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。

車床次要表面可穿插進行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進行。


數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

    因素(1)零件的材料及機械性能要求零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。功能試驗根據(jù)定貨的情況不同,功能也不同,可根據(jù)具體情況對各個功能進行試驗。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料,對于重要的鋼質(zhì)零件,為獲得良好的力學性能,應選用鍛件,當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。




    因素(2) 零件的結構形狀與外形尺寸大型且結構較簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結構復雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯,若臺階直徑相差不大,可用棒料;若各臺階尺寸相差較大,則宜選擇鍛件。拆卸中要保證設備的安全,要選用合適的工具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。




   因素(3) 生產(chǎn)綱領的大小大批大量生產(chǎn)中,應采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機器造型和精密鑄造,鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。




   因素(4) 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時,必須結合具體的生產(chǎn)條件,如現(xiàn)場毛坯制造的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等,否則就不現(xiàn)實。




    因素(5) 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源,提高機械加工生產(chǎn)率,應充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應用,這樣,可大大減少機械加工量,甚至不需要進行加工,經(jīng)濟效益非常顯著。


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公司名稱 中山市凱恩利機械設備有限公司
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