中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)

?數(shù)控機(jī)床毛病確診準(zhǔn)則

數(shù)控機(jī)床毛病確診準(zhǔn)則

1.先外部后內(nèi)部

      數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。

2. 先機(jī)械后電氣

      一般來說，機(jī)械毛病較易發(fā)覺，而數(shù)控體系毛病的確診則難度會(huì)比較大些。在毛病檢修之前，首先要預(yù)先排查機(jī)械性的毛病，這樣往往可以達(dá)到事半功倍的功效。

3. 先靜后動(dòng)

      先在機(jī)床斷電的中止?fàn)顩r下，通過了解，調(diào)查，測(cè)驗(yàn)，剖析，確定為非破壞性毛病后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)查，查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，查找毛病。而對(duì)于破壞性毛病，必須要先掃除風(fēng)險(xiǎn)后，才能給機(jī)床通電。

4. 先簡單后雜亂

      當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病互相交錯(cuò)遮掩，一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先處理簡單的問題，后處理難度較大的問題。往往簡單問題處理后，難度大的問題也就迎刃而解。

（出車送貨）—（溫國清、潘仲文老板）訂購凱恩利CKX46D-Y車銑復(fù)合數(shù)控車床1臺(tái)

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出貨地址：廣州白云區(qū)人和鎮(zhèn)秀盛路

所訂機(jī)型： 購 凱恩利 46車銑機(jī)（機(jī)型：CKX46D-Y 數(shù)控車床—46刀塔機(jī)+帶Y軸+端銑4頭+Y軸側(cè)銑4頭+10工位刀塔）—高配配置）

    送貨時(shí)間： 2018年8月6日 上午出貨下午開始安裝測(cè)試。

    1. 經(jīng)過兩個(gè)多月的準(zhǔn)備，終于裝配完成了！機(jī)器經(jīng)過48小時(shí)的開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且進(jìn)行打樣測(cè)試，沒有問題，現(xiàn)在出貨了。數(shù)控車床   車銑復(fù)合數(shù)控車床  終于出貨了......

  這里祝：溫國清、潘生（老板）用凱恩利機(jī)床生意越做越好！買更多凱恩利的機(jī)床進(jìn)行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶?。　瓪g迎多多介紹客戶.....為適應(yīng)排刀式數(shù)控車床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。..廣州方向的客戶，如有購機(jī)意向，可以聯(lián)絡(luò)溫生： 13929480028（可以加微信）

怎么選取cnc加工切削用量？

怎么選取cnc加工切削用量？

         在cnc加工件在進(jìn)行加工前，都會(huì)要對(duì)cnc加工中心設(shè)備進(jìn)行工序的編程，其中切削用量的選取是十分關(guān)鍵詞，因?yàn)檫@個(gè)會(huì)直接決定加工出來的產(chǎn)品是否合格的重要工藝，那么怎么選取cnc加工切削用量呢？

（1）確定背吃刀量（mm）

  背吃刀量的大小主要依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定，在系統(tǒng)剛度答應(yīng)的情況下，為保證以最少的進(jìn)給次數(shù)去除毛坯的加工余量，根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度，選擇較大的背吃刀量，以提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控加工中，為保證零件必要的加工精度和表面粗糙度，建議留少量的余量（0.2～0.5mm），在最后的精加工中沿輪廓走一刀。銅的導(dǎo)熱性好，但價(jià)格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對(duì)重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。粗加工時(shí)，除了留有必要的半精加工和精加工余量外，在工藝系統(tǒng)剛性答應(yīng)的條件下，應(yīng)以最少的次數(shù)完成粗加工。留給精加工的余量應(yīng)大于零件的變形量和確保零件表面完整性。

（2）確定主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速n主要根據(jù)刀具答應(yīng)的切削速度VC（m/min）確定：

其中：VC——切削速度。

d——零件或刀具的直徑（mm）。    

切削速度VC與刀具耐用度關(guān)系比較密切，隨著VC的加大，刀具耐用度將急劇下降，故VC的選擇主要取決于刀具耐用度。  

主軸轉(zhuǎn)速n確定后，必須按照數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)所規(guī)定的格式寫入數(shù)控程序中。在實(shí)際操作中，操作者可以根據(jù)實(shí)際加工情況，通過適當(dāng)調(diào)整數(shù)控機(jī)床控制面板上的主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)，來控制主軸轉(zhuǎn)速的大小，以確定主軸轉(zhuǎn)速。

（3）進(jìn)給量或進(jìn)給速度F（mm/r，mm/min）的選擇

 進(jìn)給速度F是切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/r或mm/min。

cnc加工中心進(jìn)行程序編制時(shí)選定進(jìn)給量F后，刀具中心的運(yùn)動(dòng)速度就一定了。在直線切削時(shí)，切削點(diǎn)（刀具與加工表面的切點(diǎn)）的運(yùn)動(dòng)速度就是程序編制時(shí)給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時(shí)，切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時(shí)選定的刀具中心的進(jìn)給量。

   cnc加工中心編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。為了獲得最 的合理地確定切削參數(shù)。