另一個影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質(zhì)量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因為喹啉不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會有重大影響，但考慮到焦油和氨水的質(zhì)量問題包裝后作為成品外運，它卻是一個不容忽視的因素。而這種化學解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。

興科公司焦油脫水劑同時也是一種的減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動性，使得焦油的粘結(jié)性降低。另一個影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質(zhì)量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因為喹啉不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會有重大影響，但考慮到焦油和氨水的質(zhì)量問題，它卻是一個不容忽視的因素。而這種化學解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。
焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時產(chǎn)生的，隨后他們被同時處理，經(jīng)過氣液分離器之后它們被分開處理。但是因為煤氣洗滌操作設(shè)計的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時分開有時結(jié)合在一起的特性對整個生產(chǎn)工藝造成了許多問題。為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油工藝的要求，焦化廠必須關(guān)注氨水和焦油質(zhì)量的管理。嚴格正確的氨水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時使得經(jīng)濟效益大化。

焦油破乳劑/焦油脫水劑/焦油氨水分離劑廠家
產(chǎn)品，從源頭解決以下問題：
1氨水含油高、懸浮物高；
2焦油沉積引起的蒸氨塔、換熱器堵塞；
3過濾器堵塞、排油、清洗頻率高；
4焦爐橋管噴嘴堵塞；
5焦油水分高、灰分超標，粘度大；
6鼓風機出口沉積焦油；
7焦油收率低；
8生化廢水COD高；
9煤氣中焦油霧含量超標
我們認為通過此化學品增強工藝方案實施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善我們可以達到以下目標：
1  氨水更加清潔，更不容易附著在熱交換器和蒸氨塔托盤上，顯著減少換熱器和蒸氨塔清洗頻率。
2  焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少。
3 焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分離，在初冷器壁上沉積的可能性降低。
4 更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷。
5 減少集氣總管噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。
用劑使焦油脫水是更好的一種辦法： 焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進入氨水焦油分離大槽。如果沒有其他能夠穩(wěn)定這種乳化狀態(tài)的溶液導入大槽的話，在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開來。雖然這種分離可以很快，大槽內(nèi)依然有一個包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時間足夠長的話，這些物質(zhì)能夠繼續(xù)分離。因為在實際的操作中不可能會有這么長的停留時間。所以經(jīng)常地會有一些乳化液中的雜質(zhì)和氨水一起離開焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層，大可能的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能。同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。在這些情況下，我公司的這些化學品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據(jù)廢液的不同，可能會需要更多的加量。  我公司提供的焦油破乳劑同時也是一種的減粘結(jié)劑，它會在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性降低。

「特性與用途】
◆是一種水溶油分散型焦油氨水分離劑。
◆具有很好的油水分離效果，可以有效改善循環(huán)氨水質(zhì)量,降低循環(huán)氨水、剩余氨水含油量。減少氨水噴嘴、過濾器、換熱器、蒸氨塔盤的清洗頻率。同時還有利于減少后續(xù)生化系統(tǒng)的壓力。
◆具有減粘作用，防止焦油在管道內(nèi)的沉積同時有利于焦油與焦油渣的分離。
◆有效降低焦油含水量，增加焦油回收率。
「技術(shù)指標】
項目指標
外觀無色至淺液體
密度（20℃）/（g/cm3）1.05±0.05
pH≥12
溶解性水溶性
「使用方法】
為保證分離的效果，該分離劑應用電磁計量泵連續(xù)注入系統(tǒng)，通常加點在循環(huán)氨水泵前或橫管初冷器噴灑液內(nèi)。
加量要根據(jù)生產(chǎn)運行情況及現(xiàn)場情況決定，好是實驗室小試確定確切的加量。對于循環(huán)氨水系統(tǒng)，加量通常是根據(jù)循環(huán)氨水量投加1~5ppm。為達到佳效果，請在我公司技術(shù)人員的下使用該產(chǎn)品。
該分離劑不應與其它化學試劑混合使用，除非其相容性經(jīng)過我們的技術(shù)人員驗證。
「包裝與儲存】
塑料桶包裝，每桶200L或根據(jù)用戶要求確定。儲存在涼爽通風處，避免直接曝露在陽光下，避免冷凍。
「安全與防護】
本產(chǎn)品對皮膚無明顯，接觸皮膚時，用水沖洗即可。