中心供氧系統(tǒng)的氧氣來源主要有三條，一是利用氧氣鋼瓶聯(lián)合供氧，即匯流排供氧；二是利用液氧貯槽供氧；三是使用制氧機利用空氣提煉制氧。無論何種制氧方法，氧氣質(zhì)量均要滿足頒布的GB8986—88氧標準與YY／T0298—1998《分子篩制氧設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》的要求，氧氣純度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等關(guān)鍵指標符合檢驗要求。利用空氣制氧的機房要有良好的空氣源品質(zhì)，空氣源進口應(yīng)位于污染物的地方。制氧站建設(shè)必須符合行業(yè)規(guī)范YY／TO187—1994《中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》。利用制氧機制氧勢必設(shè)計機器的產(chǎn)氧量、氧氣壓力、氧氣濃度、氧氣流量。公司致力于中心供氧系統(tǒng)、傳呼對講系統(tǒng)、手術(shù)室凈化等設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝。公司在蘇州以及上海設(shè)有生產(chǎn)基地，組建裝備精良，經(jīng)驗豐富的施工隊伍，制定了嚴格的設(shè)計、生產(chǎn)、施工標準。

五、使用方法
本匯流排使用時應(yīng)注意以理事項：
1．次投入使用時應(yīng)按下列步驟進行：
1.1關(guān)閉所有用氣設(shè)備，將出口壓力調(diào)節(jié)手柄逆時針方向轉(zhuǎn)動，使減壓器里的彈簧全部放松。
1.2在氣瓶閥門全部關(guān)閉的情況下，將兩邊匯流總管上的閥門GA和GB及出口截止閥GC全部開足。
1.3每邊先微量開啟一邊氣瓶閥門，使兩邊壓力表示值緩慢地逐漸上升，互壓力不再上升時，把所有氣瓶上的閥門慢慢地全部開足。
1.4十分緩慢地將出口壓力調(diào)節(jié)手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)，這時出口壓力表的示值逐漸上升，直到您需要的壓力時為止。
1.5將中間壓力表上兩只報警壓力設(shè)定調(diào)節(jié)到您需要的壓力（一般調(diào)在正常使用值±20%之處）。
1.6完成上述步驟后，就可以打開氣點用氣了。由于受減壓器特性的影響，這時進口壓力會略有降低，如果需要，可按1.4所述再作適當調(diào)整。

1，主機采用環(huán)保外殼，輕巧美觀實用。
2，主機病歷卡與床位指示燈合二為一，簡單明了，指示明確。
3，主機LCD液晶顯示屏菜單操作。
4，分機彈性編碼：可任意修改或設(shè)定分機號碼。
5，分機無中斷呼叫：不管是在待機還是振鈴狀態(tài)下，只要有分機呼叫均能呼入并顯示。
6，主機多功能顯示：主機顯示窗口可顯示呼叫的分機號、順序。
7，主機二級護理級別任意設(shè)定：可根據(jù)病員病情為分機設(shè)置二種不同護理級別。
8，主機、分機任意復(fù)位清除，主機、分機通話后自動復(fù)位，不需任何操作。
9，數(shù)碼走廊顯示屏：分機呼叫時走廊顯示屏循環(huán)播放提示，無呼叫時可顯示當前時間。
10，主機未處理提示：分機呼叫時如護士未能處理呼叫，系統(tǒng)自動定時報警提示，直至處理完畢為止，有效的避免了事故的發(fā)生。

中心供氧系統(tǒng)供氧站內(nèi)的供氧方式可選用制氧機、液氧儲罐及匯流排供氧三種方式之一或其中兩種方式組合。氧氣匯流排系統(tǒng)設(shè)置了氧氣欠壓聲光報警裝置，供氧能夠?qū)崿F(xiàn)自動切換或手動切換。氧氣穩(wěn)壓箱內(nèi)采用雙路設(shè)計，保證了各病區(qū)供氧的連續(xù)性。每個病區(qū)的護士站內(nèi)設(shè)置的一臺病區(qū)監(jiān)測計量儀，能夠自動檢測各個病房供氧壓力及用氧量，為成本核算提供了可靠的依據(jù)。輸氧管路全部采用經(jīng)過脫脂處理的無氧紫銅管或不銹鋼管，且所有連接附件均采用氧氣用品。    中心供氧是現(xiàn)代大部分采用的供氧方式，中心供氧系統(tǒng)的氧氣源一般采用液氧、制氧機、匯流排三種方式，從經(jīng)濟角度來算，匯流排是比較經(jīng)濟的，故大部分中小型均采用匯流排作為中心供氧系統(tǒng)的氧氣源，中心供氧系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)大部分采用脫脂紫銅管或者不銹鋼管，銅管價格偏高，但施工方便，不銹鋼管價格低，施工工期長。    氧氣管道鋪設(shè)進病房后和氧氣終端連接，打開氧氣開關(guān)，插上氧氣濕化瓶，病人就可以隨時吸氧了。
一、設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定
設(shè)計應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(G030-91)等法規(guī)標準的要求。
1、碳素鋼管中氧氣的流速應(yīng)符合下表。
碳素鋼管中氧氣的流速：
工作壓力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、為防止著火，在氧氣閥門后，均應(yīng)連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
3、氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。
4、在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
5、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。
6、車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調(diào)節(jié)閥前，應(yīng)設(shè)過濾器。