公司瞄準(zhǔn)水平，革新挖潛、銳意、不斷自我完善、強(qiáng)化管理，使企業(yè)逐步駛?cè)虢?jīng)濟(jì)發(fā)展的快車道。具備較強(qiáng)的科技開發(fā)能力、擁有雄厚的技術(shù)力量、的加工設(shè)備、科學(xué)的檢測手段、完善的質(zhì)量保證體系。近幾年來，本公司不斷深化企業(yè)內(nèi)部改造，繼而調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等。

使用小的空間來開發(fā)自動化進(jìn)程是咱們的集成商客戶面對的共同挑戰(zhàn); 削減占地面積的輸送機(jī)體系是解決方案?？紤]在電梯使用中完成任務(wù)，以顯著削減完成主線外的進(jìn)程所需的輸送機(jī)占地面積。該解決方案有助于：消除流程或布局雜亂性；進(jìn)步生產(chǎn)效率；簡化操作和維護(hù)；節(jié)約倍速鏈組裝線的空間。

組裝線詳細(xì)說明：
采用特制鋁合金型材作導(dǎo)軌，用3倍速鏈拖動工裝板作輸送介質(zhì)。工位配置：腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、風(fēng)喉快接頭、光電近接開關(guān)、集電軌、照明等，線體設(shè)有頂升平移機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，輸送工裝板時(shí)順暢圓滑，無跳動，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低，工作站阻擋裝置采用緩沖阻擋器，工裝板停止時(shí)平衡不產(chǎn)生反彈，整個(gè)流程能達(dá)到自動化工作狀態(tài)。
1、線體長度：按需選定。               2、單工位長度：＞二倍工裝板長度。
3、線體 (推選值)。
5、運(yùn)行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由節(jié)拍                  6、運(yùn)行速度:鏈速Ｖ＝5～10M／min（推選值）。
7、電器控制:常規(guī)電器或可編程控制器（PLC）
8、適用范圍:電子、電器、儀表、機(jī)電等大中小型企業(yè)的裝配調(diào)試。

裝配流水線方式嗎？
(1)完成產(chǎn)品裝配所需要的工序數(shù)量.
(2)產(chǎn)品制造的難易程度;
(3)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與裝配工藝性能;
(4)產(chǎn)品的年產(chǎn)量;
(5)是否采用快速有效的裝配作業(yè)方法，工具。
(6)工人的操作技能與熟練程度.上述因素中，部分因素通過相關(guān)的技術(shù)員的努力可以改善，提高的，減少工人的數(shù)量。
滾筒生產(chǎn)線設(shè)備驅(qū)動形式：無動力滾筒輸送機(jī)、動力滾筒輸送機(jī)、積放式滾筒輸送機(jī)。動力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動方式有：電動滾筒驅(qū)動和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動。滾筒機(jī)的輸送速度有定速和調(diào)速兩種，調(diào)速又可分為：電子調(diào)速、變頻調(diào)速和機(jī)械調(diào)速；