由于工藝問(wèn)題和場(chǎng)地的因素，依靠增加設(shè)備的手段來(lái)改進(jìn)焦油氨水質(zhì)量受到限制，在國(guó)外企業(yè)應(yīng)對(duì)此問(wèn)題的方法是在生產(chǎn)過(guò)程中添加化學(xué)劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達(dá)到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。技術(shù)方案發(fā)展歷程目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，其中主要包括油基技術(shù)方案。這種技術(shù)是在集氣管和橋管?chē)娏芑芈分屑尤虢褂蜏p粘劑和破乳劑，通過(guò)這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對(duì)循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。

目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，這種化學(xué)的方案和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作改進(jìn)結(jié)合在一起，取得了良好的使用效果：這種技術(shù)是在集氣管和橋管?chē)娏芑芈分屑尤虢褂蜏p粘劑和破乳劑，通過(guò)這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對(duì)循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性降低。
焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對(duì)減少；焦油水分下降60%＊塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。＊使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷；冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有 沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；

焦油脫水劑的破乳機(jī)理
近些年來(lái)，乳狀液機(jī)理研究多集中在液滴聚結(jié)過(guò)程的精細(xì)考察和焦油脫水劑對(duì)界面流變性質(zhì)的影響等方面。但由于焦油脫水劑對(duì)乳狀液的作用非常復(fù)雜，盡管在這個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行了大量的研究工作，目前對(duì)破乳機(jī)理尚無(wú)統(tǒng)一論斷。以下幾種目前公認(rèn)的破乳機(jī)理：增溶機(jī)理。使用的焦油脫水劑一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)分子即可形成膠束，這種高分子線(xiàn)團(tuán)或膠束可增溶乳化劑分子，引起乳化破乳。褶皺變形機(jī)理。顯微鏡觀察結(jié)果表明，W／O型乳狀液具有雙層或多層水圈，兩層水圈之間是油圈。液滴在加熱攪拌和焦油脫水劑的作用下，液滴內(nèi)部各層相互連通，使液滴發(fā)生凝聚而破乳。此外，國(guó)內(nèi)在對(duì)O／W型乳化體系的破乳機(jī)理研究方面也有一些研究工作，認(rèn)為理想的焦油脫水劑必須具備下列條件：較強(qiáng)的表面活性；良好的潤(rùn)濕性能；足夠的絮凝能力；較好的聚結(jié)效果。
焦油脫水劑的種類(lèi)
防蠟劑的種類(lèi)繁多，按表面活性劑的分類(lèi)方法可分為：陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型、兩型離子型焦油脫水劑。陰離子型焦油脫水劑有羧酸鹽類(lèi)、磺酸鹽類(lèi)和聚氧乙烯脂肪硫酸酯鹽等，具有用量大、效果差、易受電解質(zhì)影響而減效等缺點(diǎn)；陽(yáng)離子型焦油脫水劑主要有季銨鹽類(lèi)，其對(duì)稀油有明顯效果，但不適合稠油及老化油；非離子型主要有以胺類(lèi)為起始劑的嵌段聚醚，以醇類(lèi)為起始劑的嵌段聚醚，烷基醛樹(shù)脂嵌段聚醚，胺醛樹(shù)脂嵌段聚醚，含硅焦油脫水劑，超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油脫水劑，聚，嵌段聚醚的改性產(chǎn)物和以咪唑啉焦油脫水劑為代表的兩型離子型焦油脫水劑。

焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動(dòng)性，使得焦油的粘結(jié)性降低。