目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，這種化學(xué)的方案和現(xiàn)場設(shè)備操作改進(jìn)結(jié)合在一起，取得了良好的使用效果：這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性降低。
焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對減少；焦油水分下降60%＊塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。＊使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷；冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有 沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；

由于工藝問題和場地的因素，依靠增加設(shè)備的手段來改進(jìn)焦油氨水質(zhì)量受到限制，在國外企業(yè)應(yīng)對此問題的方法是在生產(chǎn)過程中添加化學(xué)劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達(dá)到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。技術(shù)方案發(fā)展歷程目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，其中主要包括油基技術(shù)方案。這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。

另一個(gè)影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質(zhì)量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因?yàn)猷蝗芪锱c焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會(huì)有重大影響，但考慮到焦油和氨水的質(zhì)量問題包裝后作為成品外運(yùn)，它卻是一個(gè)不容忽視的因素。而這種化學(xué)解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。

興科公司焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動(dòng)性，使得焦油的粘結(jié)性降低。另一個(gè)影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質(zhì)量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因?yàn)猷蝗芪锱c焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會(huì)有重大影響，但考慮到焦油和氨水的質(zhì)量問題，它卻是一個(gè)不容忽視的因素。而這種化學(xué)解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。
焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時(shí)產(chǎn)生的，隨后他們被同時(shí)處理，經(jīng)過氣液分離器之后它們被分開處理。但是因?yàn)槊簹庀礈觳僮髟O(shè)計(jì)的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時(shí)分開有時(shí)結(jié)合在一起的特性對整個(gè)生產(chǎn)工藝造成了許多問題。為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油工藝的要求，焦化廠必須關(guān)注氨水和焦油質(zhì)量的管理。嚴(yán)格正確的氨水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時(shí)使得經(jīng)濟(jì)效益大化。