高密市中科容器廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾塑容器
植保機(jī)械塑料水箱供應(yīng)-中科-農(nóng)用車(chē)塑料水箱定制
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥100.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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高密市中科容器廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
臧群傳
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
滾塑模具工藝優(yōu)勢(shì)及過(guò)程
滾塑模具工藝優(yōu)勢(shì)
1、 滾塑模具成本投入低
2、 滾塑機(jī)械較之其他塑料成型機(jī)械如注塑機(jī)、吹塑機(jī)投資少;
3、 適用同時(shí)生產(chǎn)多種類(lèi)型產(chǎn)品;
4、 滾塑模具制品表面平直,壁厚均勻;
5、 滾塑模具適用于大型中空制品;
6、 滾塑模具制品無(wú)壓成型;不易發(fā)生變形;
基本工藝過(guò)程包括以下步驟
1. 將一定量的塑料粉倒入模具內(nèi);
2. 模具合并,螺絲或者夾具固定;
3. 加熱模具并使之在烘箱內(nèi)沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn);
4. 模具內(nèi)物料在重力和熱力的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上,從而形成所需要的形狀;
5. 冷卻模具;
6. 打開(kāi)模具,拿出成品;
什么是滾塑?
滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法;
適合成型形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜的制品以及復(fù)合制品;
滾塑制品出現(xiàn)斑點(diǎn)是什么原因呢?
在滾塑(rotational moulding)成型(Forming)制品的生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)滾塑制品外觀或內(nèi)壁出現(xiàn)一些雜色斑(stain)點(diǎn),這些雜色斑點(diǎn)隨機(jī)分布,不定時(shí)出現(xiàn),不限于某一制品,如影隨行,不知道什么時(shí)候就出現(xiàn)了,似乎毫無(wú)規(guī)律(rhythmical)可循。滾塑水箱廠家模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開(kāi),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。滾塑模具廠家為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無(wú)盡想象。
不過(guò),如果你夠細(xì)心夠仔細(xì)的話,你就會(huì)發(fā)現(xiàn),事實(shí)(Fact)上,雜色斑(stain)點(diǎn)的出現(xiàn)有著一定的可循性:
首先,觀察一下雜色斑(stain)點(diǎn)中間是否有一個(gè)如針狀的核,呈灰白色,周?chē)视幸?guī)則的圓形面。紅色的滾塑(rotational moulding)制品中表現(xiàn)為淡紅色,白色灰色制品中為蘭色,綠色或蘭色、蘭綠色制品中表現(xiàn)為紅色或蘭色,而黃色制品中表現(xiàn)為鮮紅色。還有:壁厚較薄,體積(volume)空間(Space)較大的滾塑制通常出現(xiàn)斑點(diǎn)較少。反之,則較多。
滾塑模具設(shè)計(jì)步驟
1、備料,依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料,這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的,我所見(jiàn)到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
2、在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來(lái),進(jìn)行各組件的繪制,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意各工序,如鉗工劃線、線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作,同時(shí)也是一件麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
3、在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì),將所有配件組立,對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準(zhǔn)到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中,確保各模板上下模間隙配合是否正確。